СНиП 3.05.07-85. . Системы автоматизации


СНиП 3.05.07-85

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ

Дата введения 1986-07-01

РАЗРАБОТАНЫ ГПИ Проектмонтажавтоматика Минмонтажспецстроя СССР

(М.Л.Витебский - руководитель темы, В.Ф.Валетов, Р.С.Виноградова,

Я.В.Григорьев, А.Я.Миндер, Н.Н.Пронин).

ВНЕСЕНЫ Минмонтажспецстроем СССР.

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Главтехнормированием Госстроя СССР

(Б.А.Соколов).

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного комитета СССР по

делам строительства от 18 октября 1985 г. N 175.

СОГЛАСОВАНЫ с Минздравом СССР (письмо от 24 декабря 1984 г. N

122-12/1684-4) , Госгортехнадзором СССР (письмо от 6 февраля 1985 г.

N 14-16/88).

С введением в действие СНиП 3.05.07-85 "Системы автоматиза-

ции" утрачивают силу СНиП III-34-74 "Система автоматизации".

В СНиП 3.05.07-85 "Системы автоматизации" внесено изменение

N1, утвержденное постановлением Госстроя СССР N 93 от 25 октября 1990

г. и введенное в действие с 1 января 1991 г. Пункты, таблицы, в

которые внесены изменения, отмечены в настоящих Строительных нормах

и правилах знаком (К).

Изменения внесены по БСТ N 2, 1991год.

Настоящие нормы и правила распространяются на производство и

приемку работ по монтажу и наладке систем автоматизации (контроля,

управления и автоматического регулирования) технологических

процессов и инженерного оборудования на строительстве новых,

расширении, реконструкции и техническом перевооружении действующих

предприятий, зданий и сооружений отраслей народного хозяйства.

Настоящие правила не распространяются на монтаж: систем

автоматизации специальных объектов (атомные установки, шахты,

предприятия по производству и хранению взрывчатых веществ,

изотопов); систем СЦБ железнодорожного транспорта; систем связи и

сигнализации; автоматики систем пожаротушения и дымоудаления;

приборов с использованием радиоизотопных методов измерения; приборов

и средств автоматизации, встроенных в станки, машины и другое

оборудование, поставляемое предприятиями-изготовителями.

Правила устанавливают требования к организации, производству и

приемке работ по монтажу приборов, средств автоматизации, щитов,

пультов, агрегатных и вычислительных комплексов автоматизированных

систем управления технологическими процессами (АСУ ТП),

электрических и трубных проводок и т.п., а также к наладке

смонтированных систем автоматизации.

Правила должны соблюдаться всеми организациями и предприятиями,

участвующими в проектировании, монтаже и наладке систем

автоматизации.

- 2 -

ОГЛАВЛЕНИЕ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ............................................. 3

2. ПОДГОТОВКА К ПРОИЗВОДСТВУ МОНТАЖНЫХ РАБОТ ................... 3

3. ПРОИЗВОДСТВО МОНТАЖНЫХ РАБОТ ................................ 7

4. ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ .................................... 22

5. ПРОИЗВОДСТВО ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ .......................... 23

Приложение 1. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ, ОФОРМЛЯЕМАЯ

ПРИ МОНТАЖЕ И НАЛАДКЕ СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ ..................... 27

Приложение 2. ГРУППЫ И КАТЕГОРИИ ТРУБОПРОВОДОВ СИСТЕМ

АВТОМАТИЗАЦИИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ЗАПОЛНЯЕМОЙ СРЕДЫ И

РАБОЧЕГО ДАВЛЕНИЯ .............................................. 30

Приложение 3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПО МОНТАЖУ СИСТЕМ

АВТОМАТИЗАЦИИ .................................................. 31

Приложение 4. ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ

ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ ..................... 33

Приложение 5. ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКЕ ПРИБОРОВ НА

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ОБОРУДОВАНИИ И ТРУБОПРОВОДАХ ................... 35

- 3 -

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. При производстве работ по монтажу и наладке систем

автоматизации должны соблюдаться требования настоящих правил, СНиП

3.01.01-85, СНиП III-3-81, СНиП III-4-80 и ведомственных нормативных

документов, утвержденных в порядке, установленном СНиП 1.01.01-82*.

1.2. Работы по монтажу систем автоматизации должны

производиться в соответствии с утвержденной проектно-сметной

документацией, проектом производства работ (ППР), а также с

технической документацией предприятий-изготовителей.

1.3. Монтаж приборов и средств автоматизации при узловом методе

строительства и комплектно-блочном методе монтажа технологического

оборудования и трубопроводов, проводимого в соответствии со СНиП

3.05.05-84, должен осуществляться в процессе укрупнительной сборки

технологических линий, узлов и блоков.

1.4. Генподрядчик должен привлекать организацию, осуществляющую

монтаж систем автоматизации, к рассмотрению проекта организации

строительства (ПОС) в части выполнения монтажных работ

комплектно-блочным и узловым методами, компоновки специальных

помещений, предназначенных для систем автоматизации (диспетчерских,

операторских, аппаратных залов, помещений датчиков и т. п.),

опережающих сроков их сооружения и передачи под монтаж.

1.5(К). При монтаже и наладке систем автоматизации следует

оформлять документацию в соответствии с обязательным приложением 1

настоящих правил.

1.6(К). Окончанием работ по монтажу систем автоматизации

является завершение индивидуальных испытаний, выполняемых в

соответствии с разд. 4 настоящих правил, и подписание акта приемки

смонтированных систем автоматизации в объеме рабочей документации.

2. ПОДГОТОВКА К ПРОИЗВОДСТВУ МОНТАЖНЫХ РАБОТ

Общие требования

2.1. Монтажу систем автоматизации должна предшествовать

подготовка в соответствии со СНиП 3.01.01-85 и настоящими правилами.

2.2. В составе общей организационно-технической подготовки

должны быть определены заказчиком и согласованы с генподрядчиком и

монтажной организацией:

а) условия комплектования объекта приборами, средствами

автоматизации, изделиями и материалами поставки заказчика,

предусматривающие поставку их на технологический блок, узел, линию;

б) перечень приборов, средств автоматизации, агрегатных и

вычислительных комплексов АСУ ТП, монтируемых с привлечением

шефмонтажного персонала предприятий-изготовителей;

в) условия транспортирования блоков щитов, пультов, групповых

установок приборов, трубных блоков к месту монтажа.

2.3. При подготовке монтажной организации к производству работ

должны быть:

а) получена рабочая документация;

б) разработан и утвержден проект производства работ;

в) произведена приемка строительной и технологической

готовности объекта к монтажу систем автоматизации;

г) произведена приемка оборудования (приборов, средств

автоматизации, щитов, пультов, агрегатных и вычислительных

комплексов АСУ ТП), изделий и материалов от заказчика и

генподрядчика;

д) произведена укрупнительная сборка узлов и блоков;

е) выполнены предусмотренные нормами и правилами мероприятия по

охране труда и противопожарной безопасности.

- 4 -

2.4. До начала монтажа систем автоматизации монтажной

организацией совместно с генподрядчиком и заказчиком должны быть

решены следующие вопросы:

а) установлены опережающие сроки строительства специальных

помещений, предназначенных для систем автоматизации, обеспечивающие

своевременное проведение индивидуальных испытаний вводимых в

действие технологических линий, узлов и блоков;

б) определены технологические линии, узлы, блоки и сроки их

передачи под индивидуальные испытания после выполнения монтажа

систем автоматизации;

в) предусмотрены необходимые производственные мастерские,

бытовые и конторские помещения, оборудованные отоплением, освещением

и телефоном;

г) предусмотрено использование основных строительных машин,

находящихся в распоряжении генподрядчика (транспортных средств,

подъемно-разгрузочных машин и механизмов и т. п.) для перемещения

крупногабаритных узлов (блоков щитов, пультов, труб и т. п.) от

производственных баз монтажных организаций до установки их в

проектное положение на строительной площадке;

д) разработаны рекомендации и схемы подъема крупногабаритных

узлов на проектные отметки и их перемещение через монтажные проемы;

е) предусмотрены постоянные или временные сети, подводящие к

объектам электроэнергию, воду, сжатый воздух, с устройствами для

подключения оборудования и инструмента;

ж) предусмотрены в соответствии с проектом (рабочим проектом)

мероприятия, обеспечивающие защиту приборов и средств автоматизации,

щитов, пультов, трубных и электрических проводок от влияния

атмосферных осадков, грунтовых вод и низких температур, от

загрязнения и повреждений, а средств вычислительной техники - и от

статического электричества.

2.5(К). В рабочей документации систем автоматизации,

принимаемой к производству работ, монтажная организация должна

проверить следующее:

а) взаимоувязки с технологической, электротехнической,

сантехнической и другой рабочей документацией;

б) привязки в рабочих чертежах приборов и средств

автоматизации, поставляемых предприятиями-изготовителями комплектно

с технологическим оборудованием;

в) учет требований высокой заводской и монтажной готовности

оборудования, передовых методов монтажных работ, максимального

переноса трудоемких работ в монтажно-заготовительные мастерские;

г) указания категорий трубных проводок в соответствии с

рекомендуемым приложением 2;

д) наличие взрывоопасных или пожароопасных зон и их границы,

категории, группы и наименования взрывоопасных смесей; места

установки разделительных уплотнений и их типы;

е) наличие документации на выполнение работ по монтажу и

испытанию трубных проводок на давление свыше 10 МПа (100 кгс/кв.см).

2.6. Приемку строительной и технологической готовности к

монтажу систем автоматизации следует осуществлять поэтапно по

отдельным законченным частям объекта (диспетчерские, операторские

помещения, технологические блоки, узлы, линии и т. п.).

2.7. Поставка на объект изделий и материалов организацией,

монтирующей системы автоматизации, должна осуществляться, как

правило, с помощью контейнеров.

- 5 -

Приемка объекта под монтаж

2.8. До начала монтажа систем автоматизации на строительной

площадке, а также в зданиях и помещениях, сдаваемых под монтаж

систем автоматизации, должны быть выполнены строительные работы,

предусмотренные рабочей документацией и проектом производства работ.

В строительных конструкциях зданий и сооружений (полах,

перекрытиях, стенах, фундаментах оборудования) в соответствии с

архитектурно-строительными чертежами должны быть:

нанесены разбивочные оси и рабочие высотные отметки;

установлены закладные конструкции (см. рекомендуемое приложение

3) под щиты, пульты, приборы, средства автоматизации и т. п.;

выполнены каналы, туннели, ниши, борозды, закладные трубы для

скрытой проводки, проемы для прохода трубных и электрических

проводок с установкой в них коробов, гильз, патрубков, обрамлений и

других закладных конструкций;

установлены площадки для обслуживания приборов и средств

автоматизации;

оставлены монтажные проемы для перемещения крупногабаритных

узлов и блоков.

2.9. В специальных помещениях, предназначенных для систем

автоматизации (см. п. 1.4), а также в производственных помещениях в

местах, предназначенных для монтажа приборов и средств

автоматизации, должны быть закончены строительные и отделочные

работы, произведена разборка опалубок, строительных лесов и

подмостей, не требующихся для монтажа систем автоматизации, а также

убран мусор.

2.10. Специальные помещения, предназначенные для систем

автоматизации (см. п. 1.4) , должны быть оборудованы отоплением,

вентиляцией, освещением, при необходимости кондиционированием,

смонтированными по постоянной схеме, иметь остекление и дверные

запоры. В помещениях должна поддерживаться температура не ниже 5 С.

После сдачи указанных помещений под монтаж систем автоматизации

в них не допускается производство строительных работ и монтаж

санитарно-технических систем.

2.11. В помещениях, предназначенных для монтажа технических

средств агрегатных и вычислительных комплексов АСУ ТП в дополнение к

требованиям пп. 2.9; 2.10, должны быть смонтированы системы

кондиционирования воздуха и тщательно убрана пыль.

Окраска помещений меловой побелкой запрещается.

На окнах должны быть предусмотрены средства защиты от прямых

солнечных лучей (жалюзи, шторы).

2.12. К началу монтажа систем автоматизации на технологическом,

санитарно-техническом и других видах оборудования, на трубопроводах

должны быть установлены:

закладные и защитные конструкции для монтажа первичных

приборов. Закладные конструкции для установки отборных устройств

давления, расхода и уровня должны заканчиваться запорной арматурой;