Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ПОРОХОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ
ММСС СССР
|
Утверждены Минмонтажспецстроем СССР 1 июля 1980 г. |
Согласованы с Госстроем СССР 16 июля 1979 г., ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов 18 июля 1979 г., Минэнерго СССР 26 июля 1979 г. |
ЭНЕРГОИЗДАТ 1981
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Общие положения. 2 2. Пороховые инструменты. типы, технические данные, область применения, хранение и ремонт. 3 2.1. Пороховые инструменты для забивки дюбелей. 3 2.2. Пороховые инструменты для пробивки отверстий. 6 2.3. Пороховые инструменты для оконцевания электрических кабелей. 7 2.4. Пороховой инструмент для соединения стальных труб в электропроводках. 8 2.5. Хранение, учет, ремонт и транспортирование пороховых инструментов. 9 3. Требования безопасности при производстве работ с пороховыми инструментами. 11 4. Монтажные патроны для пороховых инструментов. 13 4.1. Типы, устройство и характеристика монтажных патронов. 13 4.2. Требования безопасности при обращении с монтажными патронами. 14 4.3. Упаковка, хранение, учет и транспортирование монтажных патронов. 15 5. Подготовка монтажного персонала к применению пороховых инструментов. 17 6. Обязанности и ответственность административно-технического персонала организаций, использующих пороховые инструменты и монтажные патроны.. 19 Приложение 1 Наряд-допуск 20 Приложение 2 Ведомость выдачи и возврата пороховых инструментов. 21 Приложение 3 Раздаточно-сдаточная ведомость монтажных патронов. 21 Приложение 4 Книга сдачи под охрану и приемки от охраны хранилища с монтажными патронами. 22 Приложение 5 Книга учета прихода и расхода монтажных патронов. 22 Приложение 6 Типовая программа курсов обучения персонала монтажной организации по применению пороховых инструментов. 22 Приложение 7 Типовая программа курсов обучения рабочих-слесарей правилам ремонта порохового инструмента. 23 Приложение 8 Удостоверение. 24 Приложение 9 Типовая программа курсов обучения инструкторов и старших инструкторов по применению пороховых инструментов. 25 Приложение 10 Направление на практику. 26 |
Инструкция разработана ЛенПЭО ВНИИпроектэлектромонтажа.
Распространяется на монтажные и специальные строительные работы с применением пороховых инструментов при использовании в качестве источника энергии монтажных патронов, снаряженных порохом. Инструкция не распространяется на огнестрельное оружие.
Предназначена для инженерно-технических работников и квалифицированных рабочих строительно-монтажных и специализированных монтажных организаций.
С введением в действие настоящей Инструкции отменяются инструкции МСН 189-68/ММСС СССР, МСН 202-69/ММСС СССР, МСН 234-70/ММСС СССР и «Положение о специалистах по эксплуатации монтажных пиротехнических инструментов», согласованное с Госстроем СССР 10 июля 1974 г.
|
Минмонтажспецстрой СССР |
Ведомственные строительные нормы |
ММСС СССР |
|
|
Инструкция по применению пороховых инструментов при производстве монтажных и специальных строительных работ |
Взамен: МСН 202-69 ММСС СССР; МСН 189-68 ММСС СССР; МСН 234-70 ММСС СССР; «Положения о специалистах по эксплуатации монтажных пиротехнических инструментов» |
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. К пороховым инструментам относятся ручные монтажные механизированные инструменты, в которых в качестве источника энергии применяются патроны, снаряженные пороховым зарядом.
1.2. Для применения пороховых инструментов, а также для получения, использования и хранения патронов к ним не требуется специального разрешения органов Министерства внутренних дел СССР.
1.3. Пороховые инструменты высокопроизводительны, с их помощью можно выполнять различные монтажные операции, связанные с приложением ударных нагрузок: поршневую забивку дюбелей в строительные основания; пробивку отверстий в многопустотных железобетонных панелях перекрытий, стенках стальных электротехнических ящиков и коробов; оконцевание электрических жил кабелей; опрессовку соединительных муфт на стальных трубах для электропроводок.
1.4. При выстреле в патроннике ствола порохового инструмента давление пороховых газов достигает 200-350 МПа (2000-3500 кгс/см2), сила удара рабочего органа около 100-200 кН (10-20 тс), что предъявляет к надежности и безопасности инструмента повышенные требования.
1.5. Основные наиболее нагруженные детали пороховых инструментов (ствола, корпуса и т.п.) должны быть рассчитаны и испытаны на прочность.
1.6. Безопасность применения пороховых инструментов должна гарантироваться изготовителем и обеспечиваться путем выполнения требований технических условий и инструкций по эксплуатации, утвержденных в установленном порядке.
1.7. Допуск пороховых инструментов к эксплуатации должен осуществляться отделом технического контроля завода-изготовителя и отмечаться в формуляре, прикладываемом к комплекту каждого порохового инструмента. В формуляре должны быть приведены комплектность порохового инструмента и гарантии завода-изготовителя относительно срока хранения и эксплуатации.
|
Внесены Всесоюзным государственным научно-исследовательским и проектным институтом ВНИИпроектэлектромонтаж |
Утверждены Минмонтажспецстроем СССР 22 февраля 1980 г. |
Срок введения 1 июля 1980 г. |
1.8. Область применения, технические данные, требования безопасности и приемы работы с пороховыми инструментами должны быть изложены в «Техническом описании и инструкции по эксплуатации».
1.9. Разработка инструментов и организация их серийного производства должны производиться в соответствии с ГОСТ 15.001-73. Базовой организацией по стандартизации пороховых инструментов является Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт ВНИИпроектэлектромонтаж Главэлектромонтажа Минмонтажспецстроя СССР.
2. ПОРОХОВЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ. ТИПЫ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ, ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ, ХРАНЕНИЕ И РЕМОНТ
2.1. ПОРОХОВЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ЗАБИВКИ ДЮБЕЛЕЙ
2.1.1. К пороховым инструментам для забивки дюбелей относятся работающие по поршневой схеме монтажный пистолет ПЦ52-1 (рис. 1, а), выпускаемый по ТУ 3-741-74, и оправка ОДП-6 (рис. 1, б), выпускаемая по ТУ 36-992-75.
Рис. 1. Забивка дюбеля:
1 - поршень; 2 - амортизаторы; 3 - патрон; 4 - боевая пружина; 5 - курок; 6 - спусковой рычаг; 7 - зарядный шток; 8 - молоток; 9 - дюбель; 10 - закрепляемое изделие; 11 - строительное основание
2.1.2. Применяя пороховые инструменты для забивки дюбелей, можно крепить электротехническое, сантехническое и вентиляционное оборудование, гидро-, звуко- и теплоизоляционные материалы и конструкции, отделочные, кровельные, стеновые и другие материалы и изделия к различным строительным основаниям.
2.1.3. Пороховыми инструментами можно забивать дюбеля в поверхности несущих и ограждающих деталей и конструкций зданий и сооружений, выполненных из следующих материалов:
тяжелого (с заполнителем естественных каменных пород до марки М1200) бетона и железобетона до марки М400 включительно;
легкого (с искусственным заполнителем) бетона и железобетона от марки М100 и выше;
Таблица 1
|
Параметр |
Пистолет ПЦ52-1 |
Оправка ОДП-6 |
|
Габаритные размеры, мм |
385??65??135 |
300??75??55 |
|
Масса порохового инструмента, кг |
3,6 (с установленной магнитной обоймой) |
3,5 (с молотком) |
|
Масса комплекта порохового инструмента (в состоянии поставки), кг |
12 |
6 |
|
Используемые патроны |
Д, К |
К |
|
Длины забиваемых дюбелей, мм |
27-100 |
40; 50 |
|
Гарантийное количество выстрелов |
25000 |
5500 |
|
Запирание патрона в момент выстрела |
Инерционное |
|
|
Способ воспламенения патрона |
Самовзводным ударно-спусковым механизмом |
Ударом молотка по зарядному штоку |
|
Экстракция стреляной гильзы из патронника |
Полуавтоматическая при открывании |
|
|
Блокирование от случайного выстрела |
При недостаточной силе поджатия к основанию; при прижатии с перекосом на угол более 10°; при незакрытом пистолете; при падении с высоты до 1,5 м |
при незакрытой оправке; при падении с высоты до 1,5 м |
|
Защита от возможного рикошета и разлета мелких частиц поверхности пристрелки (бетонная крошка, окалина и т.п.) |
Магнитной обоймой или пружинным прижимом; средствами индивидуальной защиты |
Фланцем оправки, средствами индивидуальной защиты |
кирпичной (оштукатуренной и неоштукатуренной) кладки, выполненной из сплошного глиняного (красного) или силикатного (белого) кирпича до марки М150 включительно;
сортового (прокатанного или гнутого) стального профиля из стали с пределом прочности до 450 МПа (45 кгс/мм2).
2.1.4. Основные технические данные пороховых инструментов для забивки дюбелей приведены в табл. 1.
Рис. 2. Неразъемные крепления дюбелями-гвоздями:
а - трубопровода к бетонному основанию; б - деревянной детали к кирпичу; в - профильного стального настила к стальному основанию из сортового проката; г - деревянной детали к стальному основанию из сортового проката
2.1.5. В пороховых инструментах для поршневой забивки дюбелей предусмотрено применение дюбелей-гвоздей и дюбелей-винтов различных длин со стержнями различных диаметров.
2.1.6. Неразъемное крепление конструкций осуществляется при помощи дюбелей-гвоздей, которые, обладая высокими твердостью и прочностью, пробивают закрепляемое изделие или вспомогательную деталь без предварительного выполнения в них отверстия, внедряются в строительное основание и закрепляются в нем (рис. 2).
Таблица 2
|
Схема |
Диаметр стержня, мм |
Длина дюбеля, мм |
Обозначение по ТУ 14-4-794-77 |
|
|
4,5 |
27 |
ДГС 4,5??27 |
|
|
3,7 |
30 |
ДГПШ 3,5??30 |
|
|
3,7 |
40 |
ДГПШ 3,7??40 |
|
|
3,7 |
50 |
Выпуск планируется с 1981 г. |
|
|
3,7 |
60 |
|
|
|
3,7 |
70 |
|
|
|
4,5 |
30 |
ДГПШ 4,5??30 |
|
|
4,5 |
40 |
ДГПШ 4,5??40 |
|
|
4,5 |
50 |
ДГПШ 4,5??50 |
|
|
4,5 |
60 |
ДГПШ 4,5??60 |
|
|
4,5 |
80 |
Выпуск планируется с 1981 г. |
|
|
4,5 |
100 |
|
|
|
6,8 |
100 |
|
2.1.7. Дюбеля-гвозди для поршневой забивки представлены в табл. 2. Дюбеля-гвозди, серийно выпускаемые промышленностью, изображены объемно.
2.1.8. С помощью дюбелей-винтов можно осуществлять съемное крепление деталей и конструкций. В этом случае деталь (конструкция) должна иметь заранее выполненные соответствующие отверстия и закрепляться стандартными гайками, навинчиваемыми на резьбу дюбелей-винтов. Дюбеля-винты для поршневой забивки, выпуск которых планируется с 1981 г., представлены в табл. 3.
Таблица 3
|
Схема |
Резьба |
Длина дюбеля, мм |
Диаметр стержня, мм |
Длина резьбы, мм |
Планируемое обозначение |
|
|
М4 |
35 |
3,7 |
10 |
ДВП М4??35 |
|
|
М4 |
45 |
3,7 |
10 |
ДВП М4??45 |
|
|
М6 |
45 |
3,7 |
15 |
ДВП М6??45 |
|
|
М6 |
55 |
3,7 |
15 |
ДВП М6??55 |
|
|
М8 |
40 |
4,5 |
15 |
ДВП М8??40 |
|
|
М8 |
55 |
4,5 |
20 |
ДВП М8??55 |
|
|
М8 |
70 |
6,8 |
20 |
ДВП М8??70 |
|
|
М10 |
60 |
5,5 |
25 |
ДВП М10??60 |
2.1.9. В строительное основание дюбель должен входить соосно движению поршня. Для этой цели, а также для фиксирования в инструменте перед выстрелом дюбель снабжен центрирующим элементом - металлической шайбой или полиэтиленовым наконечником. Насадка на дюбель металлической шайбы производится на заводе-изготовителе. Полиэтиленовый наконечник должен насаживать рабочий, применяющий пороховой инструмент.
