ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОКАТ СОРТОВОЙ И ФАСОННЫЙ
ИЗ СТАЛИ УГЛЕРОДИСТОЙ
ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОССТАНДАРТ РОССИИ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОКАТ СОРТОВОЙ И ФАСОННЫЙ ИЗ СТАЛИ
УГЛЕРОДИСТОЙ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА
Общие технические условия
Common quality carbon bar and
shaped sections. General specifications
Дата введения с 01.01.90
Настоящий стандарт распространяется на горячекатаный сортовой, и фасонный прокат общего и специального назначения из стали углеродистой обыкновенного качества.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
1.1. Прокат изготовляют из стали марок Ст0, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст6пс, Ст6сп по ГОСТ 380-88.
1.2. Химический состав стали должен соответствовать ГОСТ 380-88. При обеспечении механических свойств, установленных для проката из стали Ст3кп, Ст3пс и Ст3сп, допускается снижение нижнего предела массовой доли марганца в стали до 0,25 %, а отклонение от нижнего предела массовой доли углерода не является браковочным признаком.
Примечание. Для проката, предназначенного для вагоностроения и судостроения, химический состав — по ГОСТ 380—88.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3. Профили СВП для крепи горных выработок по ГОСТ 18662-83 изготовляют из стали марок Ст5пс и Ст5сп.
1.4. (Исключен, Изм. № 1).
1.5. По требованию потребителя массовая доля серы в стали всех марок, кроме марки Ст0, должна быть не более 0,040 %, фосфора — не более 0,030 %.
1.6. В зависимости от нормируемых показателей прокат подразделяют на категории: 1, 2, 3, 4, 5.
Для обозначения категории к обозначению марки стали добавляют номер категории, например, Ст3пс1, Ст3пс5, Ст5сп2, Ст4сп3.
Категорию указывают в заказе.
Категорию, если она не указана в заказе, определяет изготовитель.
1.7. В зависимости от назначения прокат делится на группы:
I — для применения без обработки поверхности;
II — для холодной механической обработки резанием;
III — для горячей обработки давлением.
Группу указывают в заказе.
Группу, если она не указана в заказе, устанавливает изготовитель.
Фасонный прокат изготовляют только группы 1.
1.8. По форме, размерам и предельным отклонениям прокат должен соответствовать требованиям:
ГОСТ 2590-88 — для круглого;
ГОСТ 2591-88 — для квадратного;
ГОСТ 103-76 — для полосового;
ГОСТ 2879-88 — для шестигранного;
ГОСТ 8509-86 — для углового равнополочного;
ГОСТ 8510-86 — для углового неравнополочного;
ГОСТ 8239-89 — для балок двутавровых;
ГОСТ 8240-72 — для швеллеров;
ГОСТ 19425-89 — для балок и швеллеров специального назначения:
ГОСТ 19240-73 — для рельсов наземных и подвесных путей;
ГОСТ 18662-83 — для профилей горячекатаных СВП крепи горных выработок;
ГОСТ 17152-89 — для профилей ножей землеройных машин;
ГОСТ 21026-75 — для швеллеров с отогнутой полкой для вагонеток;
ГОСТ 26020-83 — для двутавров с параллельными гранями полок.
Примеры условных обозначений приведены в приложении.
Прокат разделяется на сортовой и фасонный. К сортовому относится прокат, у которого касательная к любой точке контура поперечного сечения данное сечение не пересекает (прокат круглый, квадратный, шестигранный, полосовой).
К фасонному относится прокат, у которого касательная хотя бы к одной точке контура поперечного сечения данное сечение пересекает (балка, швеллер, уголок и профили специального назначения).
1.7; 1.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Прокат изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Прокат изготовляют в горячекатаном состоянии. Для обеспечения требуемых свойств может применяться термическая обработка.
2.3. По требованию потребителя обеспечивается свариваемость стали путем соблюдения требований по химическому составу стали и механическим свойствам проката.
2.4. Нормируемые показатели проката по категориям приведены в табл. 1.
Таблица 1
|
|
|
|
|
Изгиб в холодном состоянии |
Ударная вязкость |
|
|
|
Категория |
Химический состав |
Временное сопротивление |
Предел текучести |
Относительное удлинение |
|
При тем-пературе 0С |
|
После механического |
Марка стали |
|
|
|
|
|
|
+20 |
-20 |
старения |
|
1 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
— |
— |
— |
Ст0; Ст3кп; Ст3пс; Ст3сп; Ст4кп; Ст4пс; Ст4сп; Ст5пс; Ст5сп; Ст6пс: Ст6сп |
2 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
— |
— |
— |
Ст3кп; Ст3пс; Ст3сп; Ст4кп; Ст4пс; Ст4сп; Ст6пс; Ст6сп |
3 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
— |
— |
Ст3пс; Ст3сп; Ст4пс; Ст4сп |
4 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
— |
Ст3пс; Ст3сп |
5 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Ст3пс; Ст3сп |
Примечания:
1. Знак «+» означает, что показатель нормируется.
2. Для стали марки Ст0 предел текучести и изгиб, для стали марок Ст6пс и Ст6сп изгиб не нормируют.
3. Фасонный и полосовой прокат категории 2 из стали марок Ст3пс, Ст3сп, Ст4пс, Ст4сп изготовляют толщиной менее 3 мм и более 40 мм. Сортовой прокат категории 2 из тех же марок стали изготовляют диаметром менее 12 мм, стороной квадрата менее 11 мм и диаметром (стороной квадрата) более 40 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2) .
2.5. Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 2.
Таблица 2
Марка стали |
Временное сопротивление sв, Н/мм2 (кгс/мм2), для толщин, мм |
|
|
|
|
|
|
|
Предел текучести sт, Н/мм2 (кгс/мм2), для толщин, мм |
Относительное удлинение d, % для толщин мм |
Изгиб до параллельности сторон (a — толщина образца, d — диаметр справки) для толщин, мм |
|
|
до 10 |
св. 10 |
до 10 |
св. 10 до 20 |
св. 20 до 40 |
св. 40 до 100 |
св. 100 |
до 20 |
св. 20 до 40 |
св. 40 |
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
|
до 20 |
св. 20 |
|
Ст0 |
Не менее 300 (31) |
— |
— |
— |
— |
— |
18 |
18 |
15 |
— |
— |
|
Ст3кп |
360 — 460 |
235 |
235 |
225 |
115 |
185 |
27 |
26 |
24 |
d = a |
d = 2a |
|
|
(37 — 47) |
(24) |
124) |
(23) |
(22) |
(20) |
|
|
|
|
|
|
Ст3пс |
370 — 480 |
245 |
245 |
235 |
225 |
205 |
26 |
25 |
23 |
d = a |
d = 2a |
|
|
(38 — 49) |
(25) |
(25) |
(24) |
(23) |
(21) |
|
|
|
|
|
|
Ст3сп |
380 — 490 |
370 — 480 |
255 |
245 |
235 |
225 |
205 |
26 |
25 |
23 |
d = a |
d = 2a |
|
(39 — 50) |
(38 — 49) |
(26) |
(25) |
(24) |
(23) |
(21) |
|
|
|
|
|
Ст4кп |
400 — 510 |
265 |
255 |
245 |
235 |
225 |
25 |
21 |
92 |
d = 2a |
d = 3a |
|
|
(41 — 52) |
(26) |
(26) |
(25) |
(24) |
(23) |
|
|
|
|
|
|
Ст4пс |
410 — 530 |
265 |
265 |
265 |
245 |
235 |
24 |
23 |
21 |
d = 2a |
d = 3a |
|
Ст4сп |
(42 — 54) |
(27) |
(27) |
(26) |
(25) |
(124) |
|
|
|
|
|
|
Ст5пс |
490 — 630 |
285 |
285 |
275 |
265 |
255 |
20 |
19 |
17 |
d = 3a |
d = 4a |
|
|
(50 — 64) |
(29) |
(29) |
(28) |
(27) |
(26) |
|
|
|
|
|
|
Ст5сп |
490 — 630 |
295 |
285 |
275 |
265 |
255 |
20 |
19 |
17 |
d = 3a |
d = 4a |
|
|
(50 — 64) |
(30) |
(29) |
(28; |
(27) |
(26) |
|
|
|
|
|
|
Ст6пс, |
Не менее 590 |
315 |
315 |
305 |
295 |
296 |
15 |
14 |
12 |
— |
— |
|
Ст6сп |
(60) |
(32) |
(32) |
(31) |
(30) |
(30) |
|
|
|
|
|
Примечания:
1. По согласованию изготовителя с потребителем для фасонного проката толщиной свыше 20 мм значение предела текучести допускается на 10 Н/мм2 (1 кгс/мм2) ниже по сравнению с указанным.
2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается снижение относительного удлинения для фасонного проката всех толщин на 1 % (абс.).
3. По согласованию изготовителя с потребителем допускается превышение верхнего предела временного сопротивления по сравнению с указанным на 50 Н/мм2 (5 кгс/мм2) при условии выполнения остальных норм.
2.6. Ударная вязкость сортового и фасонного проката категорий 3, 4, 5 из стали марок Ст3пс, Ст3сп, а также категории 3 из стали марок Ст4пс, Ст4сп должна соответствовать приведенной в табл. 3.
Таблица 3
|
|
Ударная вязкость КСV, Дж/см2 (кгс×м/см2), не менее |
||
Марка стали |
Толщина проката |
при температуре, 0С |
после механического |
|
|
|
+20 |
-20 |
старения |
Ст3пс, |
3,0 — 4,9 |
108(11) |
49(5) |
49(5) |
СтЗсп |
5,0 — 9,9 |
108(11) |
49(5) |
49(5) |
|
10 — 25 |
98(10) |
29(3) |
29(3) |
|
26 — 40 |
88(9) |
— |
— |
Ст4пс, |
3,0 — 4,9 |
98(10) |
— |
— |
Ст4сп |
5,0 — 9,9 |
98(10) |
— |
— |
|
10 — 25 |
88(9) |
— |
— |
|
26 — 40 |
69(7) |
— |
— |