НПАОП 28.51-7.23-84. ОСТ 23.4.239-84 Термическая обработка. Требования безопасности



УТВЕРЖДАЮ


Заместитель Министра тракторного и сельскохозяйственного машиностроения СССР

С.Кириченко

31.09.1984г.


Система стандартов безопасности труда

Термическая обработка

Требования безопасности

ОСТ 23.4.239-84


Научно-производственное объединение «ВНИИТМАШ»






Первый заместитель генерального директора, к.т.н.


В.П.Власенко

Заведующий отделом стандартизации


Я.М.Френкель

Заведующий научно-исследовательским отделом технологии объемной термической обработки


В.А.Тельдеков

Заведующий сектором


К.С,Ивойлов

Руководитель темы, с.н.с.


Л.И.Куприянова




ИСПОЛНИТЕЛИ:



Ведущий инженер


М.М.Копелян

Младший научный сотрудник


Е.Э.Козаченко




СОИСПОЛНИТЕЛИ:



Специальный проектно-конструкторский институт (СПКИ)



Главный инженер

письмо

И.П.Скляров

Заведующий БОС

от 25.05.84г.

В.Д.Дратва

Исполнитель, ведущий инженер

№1986/15

Г.И.Славуцкая

«см. на обороте»


СОГЛАСОВАНО:




Управление металлургического производства МТиСХМ


Начальник управления

М.М.Черница



Техническое управление МТиСХМ


Заместитель начальника

А.И.Орлов



Отдел охраны труда и техники безопасности МТиСХМ


Начальник отдела

А.В.Гречишкин



Головное специализированное конструкторской бюро по машинам для овощеводства, ЦКТОС


Зам. Заведующий ЦКТОС

М.М.Михайличенко



Научно-производственное объединение «НИИтракторосельхозмаш»


Заместитель директора

Ю.Н.Барышкин



Центральный комитет профсоюза рабочих автомобильного, тракторного и сельскохозяйственного машиностроения


Секретарь ЦК профсоюза

М.В.Ихарлова

Письмо от 03.10.84г.

№4/9/3-КЕ


СОГЛАСОВАНО:




ВПО «Союзпромтрактор»


Начальник ВПО

Г.Г.Юшков



ВПО «Союзсельхозтрактор»


Главный инженер

Е.Ф.Ершов



ВПО «Союзтрактородвигатель»


Главный инженер

В.П.Павкин-Жиленков



ВПО «Союзтракторозапчасть»


Главный инженер

Г.С.Зайковский



ВПО «Союзпочвомаш»


Главный инженер

Б.Б.Бублис



ВПО «Союзкомбайнпром»


Главный инженер

Ю.Н.Чилин



ВПО «Союзмаштехкультур»


Главный инженер

А.В.Бурлаков


УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Министра тракторного и сельскохозяйственного машиностроения ССР от 1984г.


ИСПОЛНИТЕЛИ


НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ «ВНИИТМАШ»

В.П.Власенко (первый заместитель генерального директора, к.т.н.),

Я.М.Френкель (зав.отделом технологии объемной и термической обработки, к.н.т.),

В.А.Тельдеков (зав.отделом технологии объемной и термической обработки, к.н.т.),

К.С.Ивойлов (зав.сектором),

Л.И.Куприянова (руководитель темы),

Е.Э.Козаченко


СПЕЦИАЛЬНЫЙ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ (СПКИ)

И.П.Скляров (главный инженер), В.Д.Дратва (зам.БОС),

Г.И.Славуцкая


СОГЛАСОВАН


ЦЕНТРАЛЬНЫМ КОМИТЕТОМ ПРОФСОЮЗА РАБОЧИХ АВТОМОБИЛЬНОГО, ТРАКТОРНОГО И СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

Секретарь ЦК профсоюза М.В.Ихарлова


УДК 621.725:638.382.3

Группа Т58



ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ




Система стандартов безопасности труда

Термическая обработка

Требования безопасности

ОСТ 23.4.239-84


Приказом Министра тракторного и сельскохозяйственного машиностроения СССР

Срок введения установлен

с 01.01.1986г.


Настоящий стандарт разработан в развитие системы стандартов безопасности труда, ГОСТ 12.3.004-75 «ССБТ. Термическая обработка металлов. Общие требования безопасности» и устанавливается основные требования безопасного ведения процессов термической, химикотермической обработки металлов и термической обработки с применением индукционного нагрева на стадиях подготовки нового и действующего производств.


Оглавление

1. Общие положения 7

2. Основные требования безопаности при выполнении химико-термических и термических работ 7

2.1. Цементация твердым карбюризатором 7

2.2. Газовая цементация и нитроцементация 8

2.3. Защита пастой от цементации и нитроцементации 9

2.4. Цианирование в расплавленных солях 9

2.5. Обработка в соляных ваннах 11

2.6. Обработка в селитровых ваннах 12

2.7. Обработка в щелочных ваннах 13

2.8. Азотирование 13

2.9. Обработка в свинцовых ваннах 14

2.10. Масляные закалочные ванны 14

2.11. Термическая обработка магниевых и алюминиевых сплавов 16

2.12. Очистка 16

2.13. Промывка 17

2.14. Зачистка поверхности изделия для замера твердости 18

2.15. Нормализация, отжиг, отпуск 18

3. Основные требования безопасности к производственному оборудованию и его размещению 18

3.1. Печи, работающие на жидком топливе 18

3.2. Печи, работающие на газовом топливе 19

3.3. Агрегаты и печи с использованием технологических газовых карбюризаторов и контролируемых атмосфер 21

3.4. Установки для приготовления контролируемых атмосфер 22

3.5. Электрические печи 22

3.6. Индукционные электротермические устрановки 23

3.7. Установки для нагрева деталей в электролите 24

3.8. Закалочные прессы 25

3.9. Правильные прессы 25

3.10. Основные требования к размещению оборудования 26

4. Основные требования к заданиям и производственным помещениям 27

5. Основные требования к вентиляции, отоплению и защите атмосферы от выбросов загрязняющих веществ 29

5.1. общие положения 29

5.2. Требования к вентиляции и отоплению 29

5.3. Требования к защите атмосферы от выбросов загрязняющих веществ 30

6. основные требования к применению средств защиты работающих 31

7. Порядок внедрения 32

Лист регистрации изменений 33


1. Общие положения

1.1. Требования безопасности по ГОСТ 12.3.004-75 и настоящему стандарту.

1.2. На этапах технологической подготовки производства в период предварительной проработки и разработки технологических документов выполняется работы в целях предупреждения возможного производственного травматизма. Это работы осуществляются в порядка, установленном ОСТ 23.4.56-73.

1.3. В процессе проработки выявляются опасные и вредные производственные факторы по ГОСТ 12.0.003-74.

1.4. При разработке каждого технологического процесса, технологических планировок и при технологическом оснащении процесса должны быть предусмотрены меры, исключающие или уменьшающие воздействие на работающих опасных и вредных производственных факторов до величин, не превышающих предельно-допустимых концентраций, установленных нормативно-техническими документами.

1.5. Способы и средства безопасного ведения основных и сопутствующих им вспомогательных работ должны отражаться в порядке, установленном ГОСТ 3.1120-83, ОСТ 23.4.56-73, ОСТ 23.4.57-73 и РТМ 23.4.42-73.

1.6. В действующем производстве должны соблюдаться настояние требования и осуществляться контроль выполнения требований безопасного ведения работ:

при отладке внедряемой операции;

периодически, одновременно с проверкой соблюдения технологической дисциплины;

повседневно производственными мастерами;

специальными проверками, назначаемыми службой техники безопасности, руководством цеха, завода или Министерства.

2. Основные требования безопаности при выполнении химико-термических и термических работ

2.1. Цементация твердым карбюризатором

2.1.1. К работе по приготовлению твердого карбюризатора должны быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение, медицинское освидетельствование и получившие соответствующее удостоверение.

2.1.2. Процессы приготовления твердого карбюризатора и очистки от пыли отработанного карбюризатора должны проводиться в отдельном помещении, оборудованном общей приточной и местной вытяжкой вентиляцией.

2.1.3. Процессы приготовления и транспортирования карбюризатора должны быть механизированы и осуществляться в герметизированных установках.

2.1.4. Применяемые для цементации древесноугольный карбюризатор и химикаты должны храниться в бункерах с дозировочным устройством, устраняющим пылеобразование при заполнении ящиков с изделиями.

2.1.5. Для упаковки изделий должны применяться металлические ящики из стали, чугуна и жаростойких сплавов.

2.1.6. Загрузка (выгрузка) ящиков в цементационные печи и переворачивание ящиков при разгрузке должны быть механизированы.

2.1.7. Разборка ящиков после цементации должна осуществляться при температуре не выше 100°С.

2.1.8. Электродвигатели, электроаппаратура и вентиляторы, устанавливаемые в помещениях приготовления твердых карбюризаторов, должны быть во взрывобезопасном исполнении.

2.1.9. Помещениях приготовления твердого карбюризатора запрещается курение, применение открытого огня и производство работ, способных вызвать искрообразование, о чем должны быть вывешены предупредительные надписи перед входом в помещение и внутри его.

2.2. Газовая цементация и нитроцементация

2.2.1. К обслуживанию печей должны допускаться только обученные рабочие (не моложе 18 лет), которые прошли инструктаж и обучение с проверкой знаний правил работы на печах, работающих с горючими и токсичными газами.

2.2.2. При проведении процессов газовой цементации и нитроцементации необходимо исключить попадание воздуха в рабочее пространство печей (герметизация вакуумных и шахтных печей; создание пламенных завес в камерных печах и печах проходного типа).

2.2.3. Во избежание взрыва карбюризаторы при цементации и высокотемпературной нитроцементации должны продаваться в печь при температуре печи не ниже 800°С. При проведении процесса низкотемпературной нитроцементации (Т=560°С-600°С) подача карбюризатора в печь допускается только после полной продувки печи азотом в объеме, равном 3-4 объемам рабочего пространства печи.

2.2.4. Перед загрузочной дверцей печи для газовой цементации и нитроцементации должны быть установлены горелки или другие устройства для зажигания газов, выходящих из печи при ее загрузке.

2.2.5. Печи должны быть оборудованы устройством для отвода отходящих газов и их дожигания. Дожигание отходящих газов из отводящей трубы.

Отвод газов определять визуально по наличию пламени.

2.2.6. Температурный режим термообработки в печах газовой цементации и нитроцементации должен контролироваться светозвуковыми приборами автоматического контроля.

2.2.7. Аммиачные баллоны следует устанавливать под вытяжным колпаком (зонтом) и плотно закреплять. Баллоны должны быть снабжены стальными редукторами. Применять кислородные редукторы не разрешается. Требования безопасности к размещению и обслуживанию аммиачных баллонов отражены в п.3.10 настоящего стандарта.

2.2.8. На рабочих местах у печей газовой цементации и нитроцементации должна быть вывешена инструкция по безопасной эксплуатации печей.

2.2.9. при ведении процессов цементации и нитроцементации в печах с жидким карбюризатором (керосин, синтин, триэталомин и др.) необходимо проверить герметичность печи, капельницы, газоотборника, для чего на газоотборнике, установленном на крышке печи, должен быть установлен U – образный манометр.

2.2.10. Шланги и трубопроводы для подачи жидкого карбюризатора в печь должны быть герметичными.

2.3. Защита пастой от цементации и нитроцементации

2.3.1. К работе с антицементационными пастами (АЗЛК-ТУ6-09-14-1598-74) и др. должны быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение, медицинское освидетельствование и получившие соответствующее удостоверение.