ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)

ВРЕМЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ

ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ, МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ВОЗДУХООПОРНЫХ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ

СН 497-77

Утверждена постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 29 июля 1977 г. № 108

Временная инструкция по проектированию, монтажу и эксплуатации воздухоопорных пневматических сооружений (СП 497-77) разработана ЦНиСК им. Кучеренко Госстроя ССР Московского архитектурного института Минвуза РСФСР, ВНИИМонтажспецстроя Минмонтажспецстроя СССР и Загорского филиала НИИРП Миннефтехимпрома СССР.

Реакторы — инженеры Г. Н. Демьянков и А. М. Кошкин (Госстрой СССР), канд. техн. наук С. Б. Вознесенский и инж. Е. Г. Андриенко (ЦНИИСК им. Кучеренко).

Государственный

Строительные нормы

СН 497-77

комитет Совета Министров СССР по делам строительства (Госстрой СССР)

Временная инструкция по проектированию, монтажу и эксплуатации воздухоопорных пневматических сооружений

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Требования настоящей Временной инструкции должны выполняться при проектировании, монтаже и эксплуатации воздухоопорных пневматических сооружений (ВПС) с оболочками пролетами до 30 м включительно, которые изготавливаются из воздухонепроницаемых материалов на основе тканей из синтетических волокон с резиновым или поливинилхлоридным покрытием.

1.2. Оболочки ВПС следует относить к V степени огнестойкости.

1.3. ВПС следует применять для временных:

а) складов:

зерна, семян, овощей;

сырья и готовой продукции пищевой промышленности;

минеральных удобрений (невзрывоопасных и непожароопасных);

строительных материалов (несгораемых и трудносгораемых): цемента, извести, песка, стекла, а также теплоизоляционных, облицовочных и футеровочных материалов;

оборудования, станков и механизмов;

сырья, заготовок и продукции металлургической промышленности;

б) укрытий:

стоянок автотранспорта;

ремонтно-механических мастерских;

строительно-монтажных работ;

работ в горнодобывающей промышленности;

полигонов изготовления железобетонных конструкций;

участков сварочных и изоляционных работ на магистральных трубопроводах;

трубосварочных баз;

площадок буровых работ;

мастерских по изготовлению металлических конструкций, в том числе сварных;

в) цехов:

холодной обработки металлов;

сборочных механических;

консервирования овощей и фруктов;

г) укрытий скота в полевых условиях;

д) спортивных сооружений для тренировочных занятий без трибун:

бассейнов, катков, теннисных кортов, площадок ручных игр и легкой атлетики, при отсутствии на площадках сгораемых материалов, за исключением спортивного инвентаря.

Внесена ЦНИИСК им. Кучеренко Госстроя СССР

Утверждена постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 29 июля 1977 г. № 108

Срок введения в действие 1 июля 1978 г.

1.4. Площадь воздухоопорных оболочек ВПС должна быть: для стоянок автотранспорта и ремонтно-механических мастерских — не более 800 м2, для остальных помещений, указанных в п. 1.3 настоящей Инструкции — не более 1500 м2.

2. МАТЕРИАЛЫ

2.1. Материалы для оболочек ВПС и их основные характеристики приведены в приложении 1.

2.2. Расчетные сопротивления R материалов оболочки приведены в табл. 1. Нормативные сопротивления Rн материалов оболочки приведены в приложении 2.

Таблица 1

Шифр

Расчетное сопротивление R, кгс/м

Шифр

Расчетное сопротивление R, кгс/м

материала

по основе Rос с

по утку Rут

материала

по основе Rос с

по утку Rут

51-019

2350

1050

23-М

2350

1050

У-92

2350

1050

А-01

2250

2250

У-93

1280

830

Тентовый материал

1690

1250

3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ

РАСЧЕТ ОБОЛОЧЕК

3.1. Оболочки ВПС проектируются сферическими и цилиндрическими. Цилиндрические оболочки могут быть со сферическими или цилиндрическими торцами (рис. 1).

Рис. 1. Схемы оболочек ВПС

а — сферическая; б — цилиндрическая; 1 — план оболочки со сферическими торцами; 2 — то же, с цилиндрическими торцами

3.2. Прочность оболочек проверяется по формулам:

Т1,2 ?? Rос или Т1,2 ?? Rут, (1)

где Т1, Т2 — усилия растяжения в оболочке (рис. 2), кгс/м;

Roc, Rут — расчетные сопротивления материала оболочки по основе или утку, кгс/м.

Деформации оболочек не проверяются.

3.3. Усилия Т1,2 определяются от давления воздуха внутри оболочки и внешних нагрузок от снега и ветра. Собственный вес оболочки не учитывается.

3.4. Усилия Т1с и Т2с (рис. 2,а) в сферических оболочках определяются по формулам:

Т1с = (0,5Р + qo п k) r1; (2)

Т2с = (0,5Р + qo п k + 0,33 Рс) r1. (3)

Усилия Т1ц и Т2ц (рис. 2б) в цилиндрических оболочках определяются по формулам:

Т1ц = (Р + 1,15 qo п k) r2; (4)

Т2ц = (0,5Р + qo п k + 0,33 Рс) r2, (5)

где P — величина давления воздуха внутри оболочки, определяемая по формуле P = 0,8 qo, но не менее 40 кгс/м2;

qo — скоростной напор ветра, определяемый по главе СНиП по нагрузкам и воздействиям, кгс/м2;

r1 — радиус сферической оболочки, м;

r2 — радиус цилиндрической оболочки, м;

п — коэффициент перегрузки 1,3;

k — коэффициент, учитывающий изменение скоростного напора в зависимости от высоты и типа местности, принимаемый по главе СНиП по нагрузкам и воздействиям;

Рс — расчетная величина снеговой нагрузки, определяемая по табл. 2.

Таблица 2

Районы СССР (принимаемые по главе СНиП по нагрузкам и воздействиям)

Расчетная величина снеговой нагрузки Рс, кгс/м2

I

7

II

11

III

14

IV

22

V

25

VI

28

Рис. 2. Схемы действия усилий в оболочке

а — сферической; б — цилиндрической

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВПС

3.5. ВПС следует применять, как правило, в соответствии с типовыми проектами.

3.6. Расстояния между ВПС и от них до производственных, складских, вспомогательных, жилых и общественных зданий и сооружений должны быть не менее 18 м.

3.7. ВПС состоит из оболочки с опорным контуром для крепления ее к фундаменту, каркасов шлюзов с тентами и здания машинного отделения с вентиляторами, воздухонагревателями и дизель-генератором (рис. 3).

Рис. 3. Воздухоопорное пневматическое сооружение

1 — оболочка; 2 — шлюз; 3 — вентилятор, работающий в летний период; 4 ?? воздухонагреватель; 5 — огнезадерживающий клапан; 6 — резервный воздухонагреватель; 7 — пульт управления; 8 — дизель-генератор

3.8. Оболочки ВПС могут быть целиком изготовленными на заводе или состоящими из монтажных элементов. Монтажные швы оболочек следует выполнять петельно-тросового типа с герметизирующими фартуками (рис. 4).

Рис. 4. Монтажный шов петельно-тросового типа (наружный и внутренний фартуки не показаны)

3.9. Опорный контур оболочки ВПС состоит из анкерных устройств, обеспечивающих крепление оболочки к фундаментам, внутреннего и наружного фартуков для обеспечения герметичности и защиты от атмосферных воздействий (рис. 5).

Рис. 5. Крепление опорного контура оболочки

а — к винтовым сваям; б — к деревянному брусу; в — к металлическому уголку; 1 — оболочка; 2 — кромка оболочки; 3 — распределительный элемент; 4 — прижимная планка (серьга); 5 — внутренний фартук; 6 — наружный фартук; 7 — фундамент (винтовая свая); 8 — анкерный болт; 9 — резиновая прокладка

3.10. Фундаменты оболочки ВПС проектируются монолитными или сборными железобетонными, расположенными по контуру оболочки, а также в виде забивных, набивных и винтовых свай и якорей.

3.11. Шлюзы ВПС проектируются из разборных металлических или деревянных каркасов и ограждающего тента. Тенты шлюзов проектируются из того же материала, что и оболочка.

3.12. Объемно-планировочные и конструктивные решения зданий машинных отделений необходимо предусматривать в соответствии с главой СНиП по проектированию производственных зданий промышленных предприятий. Несущие и ограждающие конструкции зданий машинных отделений должны быть из несгораемых и трудносгораемых материалов.

3.13. Количество эвакуационных выходов в оболочке должно быть не менее двух; при этом эти выходы должны располагаться рассредоточенно. Общая ширина эвакуационных выходов принимается из расчета не менее 1 м на 25 человек, но не менее 1 м. Двери, предназначенные для эвакуации, должны быть распашными и не иметь порогов. Выходы, оборудованные турникетами, эвакуационными не являются. Расстояние от наиболее удаленной точки пола до эвакуационных дверей принимается не более 30 м.

3.14. Для складов оборудования, станков и механизмов, стоянок автотранспорта, ремонтно-механических мастерских необходимо предусматривать устройство внутреннего и наружного противопожарного водопровода при наличии сетей водоснабжения на территории строительства, а при их отсутствии — устройство водоема емкостью не менее 25 м при сроке эксплуатации ВПС более одного года.

Внутренний и наружный водопровод следует проектировать в соответствии с главой СНиП по проектированию внутреннего водопровода и канализации зданий и главой СНиП по проектированию наружных сетей и сооружений водоснабжения.

3.15. Электроснабжение ВПС должно проектироваться в соответствии с Правилами устройства электроустановок (ПУЭ), а также Инструкцией по прокладке кабелей напряжением до 110 кВ и Инструкцией по устройству сетей заземления и зануления в электроустановках, утвержденными Госстроем СССР.

3.16. Электропроводка должна выполняться в несгораемых трубах или с применением кабеля (за исключением кабеля с полиэтиленовой изоляцией или оболочкой). Все соединения или ответвления кабелей должны выполняться сварными или паяными и располагаться в ответвительных коробках с надежной изоляцией. Светильники должны быть в защищенном исполнении. Для обесточивания электросети должны предусматриваться рубильники, устанавливаемые снаружи оболочки.

3.17. Освещенность ВПС устанавливается в соответствии с главами СНиП по проектированию искусственного и естественного освещения.

3.18. Допустимые уровни звукового давления и уровни звука в ВПС следует принимать в соответствии с ГОСТ 12.1.003 — 76.

3.19. Для оболочек ВПС, предназначенных для спортивных сооружений, должны применяться воздухонепроницаемые материалы по стандартам и техническим условиям, согласованным Минздравом СССР.

ВОЗДУХОСНАБЖЕНИЕ

3.20. Система подачи воздуха должна обеспечивать устойчивость оболочек ВПС при применении их в различных климатических условиях, а также необходимые по санитарно-гигиеническим и технологическим требованиям метеорологические условия в помещениях при расчетных параметрах наружного воздуха.

Подачу воздуха в оболочку для обеспечения ее устойчивости и вентиляции отапливаемых помещений следует предусматривать системами, совмещенными с воздушным отоплением.

3.21. Отопление и вентиляцию, а также рециркуляцию воздуха следует предусматривать в соответствии с главой СНиП по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и настоящего раздела Инструкции.

3.22. Метеорологические условия (температуру, относительную влажность, скорость движения воздуха) и чистоту воздуха в рабочей зоне помещений ВПС следует принимать по санитарным нормам проектирования промышленных предприятий и указаниям соответствующих глав СНиП в зависимости от назначения ВПС и категории выполняемой работы.

Метеорологические условия в помещениях, необходимые по технологическим требованиям, следует принимать в соответствии с нормами технологического проектирования.

3.23. При проектировании системы подачи воздуха ВПС для отопления и вентиляции расчетные параметры наружного воздуха следует принимать в соответствии с главой СНиП по строительной климатологии и геофизике:

а) для холодного периода года — среднюю температуру наиболее холодных суток, среднюю относительную влажность наиболее холодного месяца года и среднюю скорость ветра за январь;

б) для теплого периода года — среднюю температуру и среднюю относительную влажность наиболее жаркого месяца года и среднюю скорость ветра за июль.

Производительность системы подачи воздуха для отопления и вентиляции ВПС следует определять, учитывая имеющиеся потери и поступления тепла (солнечная радиация, теплопотери через ограждающие конструкции, тепловыделения от технологических процессов и др.), влаговыделения и выделения вредных веществ.

3.24. Для обеспечения устойчивости сооружений при расчете систем подачи воздуха минимальное давление воздуха внутри оболочки следует принимать равным 15 кгс/м2, максимальное давление — в соответствии с п. 3,4 настоящей Инструкции.

3.25. Количество воздуха Lуд, м3/ч, удаляемого из оболочки, следует определять по формуле

Lуд = 3600 (0,0016 l + 0,0008 lш + Fк ??) (6)

где l — длина периметра опорного контура оболочки, м;

lш — длина монтажных швов и неплотностей по периметру дверей, закрытых проемов клапанов, м;