НПАОП 27.4-7.07-83. Печь с электрическим обогревом для непрерывного рафинирования магния. Требования безопасности



СССР


ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ


СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА.


ПЕЧЬ С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ОБОГРЕВОМ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЯ.


ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.


ОСТ 48-234-83


Министерство цветной металлургии СССР

Москва


РАЗРАБОТАН:

Всесоюзным научно-исследовательским и

проектным институтом титана


Директор Л.Н. Петрунько


Заведующий группой стандартизации В.К. Комисаренко


Руководитель темы Н.В. Лемешко


Ответственный исполнитель В.С. Ткалич


Исполнитель Л.А. Пульнер


ВНЕСЕН:

Научно-техническим управлением Министерства

цветной металлургии СССР


Заместитель начальника Управления Ю,А. Котляр


ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ:

Отделом стандартизации и управления качеством

продукции института «Гинцветмет»


Заведующий отделом Ю.О. Мамаев


УТВЕРЖДЕН:

Министерством цветной металлургии СССР


Заместитель Министра Н.Н. Чепеленко


ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ:

Приказом Министерства цветной

металлургии СССР

от 4 апреля 1983 г № 158

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель Министра

______ Н.Н. Чепеленко

28 марта 1983 г


УДК 621.365:655.382.3 Группа Т 58


ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ


СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА.


ПЕЧЬ С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ОБОГРЕВОМ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЯ.


ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.


ОСТ 48-234-83


Вводится впервые


Приказом Министерства цветной металлургии СССР от 04.04.83 № 158 срок действия установлен

с 1 января 1987 г.

до 1 января 19992 г.


Настоящий стандарт распространяется на вновь сооружаемые и реконструируемые стационарные печи с электрическим обогревом для непрерывного рафинирования магния (ПНР) колокольного и камерного типов, изготавливаемые предприятиями, производящими магний.

Стандарт устанавливает требования безопасности к конструкции и ремонту печей.

Настоящий стандарт не отменяет требований действующих норм и правил, обеспечивающих безопасность условий труда. Дополнительные требования по безопасности должны предусматриваться нормативно-техническими документами (проектно-конструкторской документацией, технологическими, рабочими инструкциями и инструкциями по технике безопасности в соответствии с особенностями конструкций отдельных печей).


1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ОСНОВНЫМ ЭЛЕМЕНТАМ КОНСТРУКЦИИ И СИСТЕМЕ УПРАВЛЕНИЯ.


1.1 Требования безопасности к конструкции.

При разработке конструкторской документации печей требования безопасности должны соответствовать ГОСТ 12.2.008-75, «Общим правилам безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности», утвержденным Госгортехнадзором СССР, «Правилам безопасности при производстве магния», утвержденным Госгортехнадзором СССР и методическим указаниям по контролю полноты изложения требований безопасности труда в конструкторской и технологической документации РД 50-134-78».

Внесение изменений в конструкцию печей допускается только по согласованию с организацией-разработчиком.

1.1.1 Конструкция стационарной печи с электрическим обогревом для рафинирования магния должна быть безопасна и удобна при ее эксплуатации и ремонте, включать футерованные изнутри кожух и перекрытие, удовлетворять требованиям «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий» СН 245-71, утвержденных Госстроем СССР, ГОСТ 12.2.008-75, ГОСТ 12.2.007.9-75, а также требованиям «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ), утвержденным Госэнергонадзором и «Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию», СН-1042-78, утвержденных Минздравом СССР.

Прием в эксплуатацию вновь сооруженных и реконструируемых печей должен производиться в порядке, предусмотренном строительными нормами и правилами СНиП 111-24-75, СНиП 111-31-78.

Не допускается прием в эксплуатацию новых и реконструированных печей, в которых имеются отступления от настоящего стандарта.

1.1.2 Элементы конструкции печи не должны иметь острых углов, кромок и поверхностей с неровностями, представляющих источник опасности.

1.1.3 Оборудование печей должно располагаться в местах, обеспечивающих свободный и удобный доступ к элементам оборудования при монтаже, эксплуатации и ремонте.

1.1.4 Слив воды из охлаждающих элементов должен выполняться с разрывом струи; струя должна быть видимой.

1.1.5 Печь должна иметь бетонный фундамент и забетонированный приямок для стока расплава при аварии.

1.1.6 Верхняя часть фундамента и стены приямка должна быть выполнена из жароупорного бетона. Допускается выполнение стен приямка из огнеупорного кирпича.

1.1.7 Толщина огнеупорного слоя футеровки кожуха должна быть не менее 0,345 м.

1.1.8 Конструкция узла охлаждения электродов должна исключать возможность попадания воды в рабочее пространство печи.

1.1.9 Уровень расплава в печи должен быть на расстоянии не менее 0,3 м от нижней кромки перекрытия.

1.2 Требования безопасности к системе управления.

1.2.1 Системы теплового, технологического и электрического контроля печей должны предусматривать как автоматическое, так и ручное регулирование, обеспечивающее безопасность их работы.

1.2.2 В систему автоматического регулирования должно быть включено регулирование температуры расплава, находящегося в печи.

Печь должна быть оборудована приборами контроля температуры расплава в печи, температуры охлаждающей воды, напряжения и силы тока, давления в системе подачи защитного газа.

1.2.3 Регистрирующие и показывающие приборы системы управления и сигнализации должны быть размещены на пульте управления в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.032-78. Дублирующие приборы, показывающие температуру отходящей воды, и аварийные кнопки отключения системы снабжения воды должны быть расположены в местах, обеспечивающих удобство обслуживания и обозрения рабочей зоны в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.033-78.

1.2.4 Температура воды после охлаждения печи не должна превышать 318 (+45ºС), давление защитного газа в трубопроводах должно быть не более 0,4 МПа (3,9 вт).

1.2.5 Органы управления и регулирования должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003-74 и ГОСТ 12.2.049-80.

1.3 Требования электробезопасности.

1.3.1 Электрооборудование должно быть в закрытом исполнении, надежно защищено от теплового излучения, и по способу защиты человека от поражения электрическим током относиться к классу 1 по ГОСТ 12.2.007.0-75.

1.3.2 Силовые и нагревательные кабели необходимо располагать вне зоны возможного воздействия расплава и газов.

1.3.3 Кабели и проводка, находящиеся вблизи покрытий, нагретых до температуры более 318 К (+45ºС), должны быть защищены от действия температуры, горячей пыли или газа.

Проводка должна быть выполнена в стальных трубах. Все неизолированные токоведущие части оборудования должны иметь сплошное ограждение, снятие или открывание которого возможно только при помощи специальных приспособлений.

Шины привода электроэнергии к электродам (нагревателям) и открытые части электродов при верхнем вводе их в рабочее пространство печи допускается выполнять со съемным ограждением в соответствии с ПУЭ-76 УП-5-13.

Напряжение на нагревателях 30-75 В.

1.3.4 В схеме электрических цепей печи должно быть предусмотрено устройство, отключающее от питающей сети все электрические цепи.

1.3.5 Каркас печи, корпуса электродвигателей и электроаппаратуры, а также металлические конструкции, которые могут оказаться под напряжением, должны иметь устройства для подключения заземления, выполненные и обозначенные в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0.-75 и ГОСТ 21130-75, и быть заземлены в соответствии с «Правилами устройства электроустановок (ПУЭ)», утвержденными Госэнергонадзором.

1.3.6 Для периодического осмотра и ремонта печи необходимо предусматривать электрическую сеть с розетками для переносных светильников и электрифицированного инструмента напряжением не выше 36 В. Розетки следует располагать вблизи оборудования, смотровых и монтажных люков.

1.4 Требования безопасности к освещению и воздуху рабочей зоны, шуму и вибрации.

1.4.1 Применяемое естественное и искусственное освещение должно обеспечить освещенность на рабочих поверхностях в производственных и служебных помещениях в соответствии с требованиями СНиП 11-4-79.

1.4.2 Светильники рабочего и аварийного освещения должны быть расположены так, чтобы обеспечивалась требуемая освещенность, надежность крепления, безопасность и удобство обслуживания.

1.4.3 Печь в процессе работы в нормальном технологическом режиме и при ремонте не должна загрязнять воздух рабочей зоны хлором, хлористым водородом и пылью выше норм, установленных ГОСТ 12.1.005-76.

1.4.4 Уровень шума и вибрации при работе печи не должен превышать допустимых норм ГОСТ 12.1.003-76 и ГОСТ 12.1.012-78.


2. ТРЕБОВАНИЯ К УСТРОЙСТВУ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ, ВХОДЯЩИХ В КОНСТРУКЦИЮ.


2.1 Требования к площадкам, лестницам, перекрытиям, ограждениям и другим элементам строительных конструкций, относящихся к печи должны соответствовать «Общим правилам безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности», «Правилам безопасности при производстве магния», утвержденным Госгортехнадзором СССР и ГОСТ 12.2.003-74 и ГОСТ 12.2.012-75.

2.2 Вентиляционная система печи должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.021-75.

Конструкция печи и устройство сантехнического отсоса должны быть достаточно герметичны, исключать подсосы воздуха в рабочее пространство печи и попадание газов в атмосферу цеха.

2.3 Цветовую окраску поверхности оборудования следует производить в соответствии с требованиями СН 181-70.

2.4 Металлоконструкции оборудования, ограждения и механизмы печи, представляющие потенциальную опасность для работающих, должны быть окрашены в сигнальные цвета и иметь знаки безопасности, выполненные в соответствии с ГОСТ 12.4.026-76.

2.5 Окраска и маркировка трубопроводов должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 14202-69.

2.6 В системе управления должны быть предусмотрены световая сигнализация о работе оборудования печи и светозвуковая, предупреждающая об аварийной обстановке, в соответствии с ГОСТ 12.2.007.9-75, а также дублирующие кнопки «СТОП», расположенные в зоне обслуживания печи. Аварийная обстановка, вызванная прекращением подачи воды в охлажденные элементы печи или повышением ее температуры на выходе выше допустимой, должна сопровождаться светозвуковой сигнализацией.

2.7 Пульт управления и посты на рабочих площадках должны быть оборудованы световой сигнализацией для информации о работе печи и нарушениях технологического режима. Пульт управления должен иметь телефонную связь с воздуходувной станцией и общецеховой подстанцией.

Приборы контроля силы тока и напряжения, а также кнопки включения допускается устанавливать на площадке обслуживания ПНР. Телефон должен располагаться на расстоянии не более 50 м от площадки.

2.8 Все приборы, пусковые и управляющие устройства должны иметь четкие условные графические изображения, выполненные в соответствии с ГОСТ 12.4.040-78.

2.9 Рукоятки и рычаги управления должны быть оборудованы надежными фиксаторами, исключающими их случайное или самопроизвольное включение или отключение, и соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.049-80.


3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РЕМОНТЕ ПЕЧИ.


3.1 Ремонт печей должен производиться в соответствии с требованиями «Общих правил безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности», «Правил безопасности при производстве магния», утвержденных Госгортехнадзором СССР и картой безопасности проведения этих работ, утвержденной главным инженером предприятия.

3.2 Периодичность и продолжительность ремонтов печей устанавливается на основании «Положения о планово-предупредительных ремонтах (ППР) оборудования и транспортных средств на предприятиях цветной металлургии СССР», утвержденного Минцветметом СССР.

3.3 Печь, остановленная на ремонт, должна быть надежно отключена от источников электроэнергии в соответствии в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ и ПТБ), утвержденных Госгорэнергонадзором.

3.4 Перед ремонтом печи в необходимых местах должны быть вывешены предупредительные плакаты по технике безопасности, установлены временные ограждения в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059078 и проведен инструктаж рабочих, занятых на ремонте.

3.5 При производстве ремонтных работ в приямке печи и на высоте к местам работы должен быть обеспечен безопасный доступ в соответствии с требованиями СНиП 111-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

3.6 Внутреннее пространство печи перед выполнением ремонтных работ необходимо проветрить посредством принудительной вентиляции переносным устройством в соответствии с СНиП 11-33-75 путем не менее пятикратного обмена воздуха внутреннего объема печи.

3.7 Выполнение ремонтных работ на печи должно производиться по нарядам-допускам согласно «Положению о применении нарядов-допусков при производстве работ в условиях повышенной опасности в основных металлургических цехах предприятий цветной металлургии» утвержденному Минцветметом СССР.

3.9 Прием в эксплуатацию печи после ремонта должен производиться комиссией, назначаемой в соответствии с «Правилами безопасности при производстве магния», утвержденными Госгортехнадзором СССР.

3.10 Персонал при проведении монтажа и ремонта ПНР должен иметь средства индивидуальной защиты и спецодежду в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим горной и металлургической промышленности и металлургических производств других отраслей промышленности», утвержденными Госкомтруда и ВЦПС.

3.11 Расположение оборудования и рабочих мест должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002-75 и «Общих правил безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности», утвержденных Госгортехнадзором СССР.