НПАОП 27.5-7.18-83. Литейное производство. Залива метала в формы. Требования безопасности


УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности 30.09.83г.


Начальник технического А.А. Наумов

управления


ИСПОЛНИТЕЛЬ: Всесоюзный проектно-технологический институт литейного производства (ВПТ Илитпром)


Руководитель темы, С.И. Фомченко

заведующий отделом

стандартизации и

нормоконтроля,

канд. техн. наук


Ведущий инженер, А.С. Докторович

канд. техн. наук


Техник А.И. Карш


«СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА.

БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА.

ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО.

ЗАЛИВА МЕТАЛЛА В ФОРМЫ.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ»


Утверждено и введено в действие Министерством станкостроительной промышленности СССР 31.05.1988 г.


Дата введения 01.01.1989 г.


Под наименованием стандарта проставить код:

ОКСТУ 0012.

Вводную часть изложить в новой редакции:

«Настоящий стандарт устанавливает требования охраны труда при выполнении технологической операции залив и металла в песчаные формы».

Пункт 1.4 изложить в новой редакции:

«1.4. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны – в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76. Метеорологические условия в соответствии с СН № 4088-86.

Допустимая температура воздуха в помещениях в холодное время года не менее 286 К (130С), в жаркое не более 299 К (260С);относительная влажность воздуха не более 75%, скорость движения воздуха в холодное время года до 0,3 м/с, в жаркое – до 0,6 м/с».

Пункт 1.5 изложить в новой редакции:

«1.5. Уровни звука и уровни звукового давления на рабочих местах не должны превышать 80 дБА, указанных в ГОСТ 12.1.003-83 и СН № 3223-85».

Пункт 1.6 изложить в новой редакции:

«1.6. Допустимые уровни вибрации на рабочих местах в соответствии с ГОСТ 12.1.012-78 и СН № 3041-84».

Пункт 1.7. Заменить ссылку ГОСТ 12.1.004-76 на ГОСТ 12.1.004-85.

Пункт 1.8. Заменить ссылку ОСТ Н89-12-82 на РД Л01-1-87.

Пункт 1.9 изложить в новой редакции:

«1.9. Участок заливки металла в формы должен быть оснащен приточно-вытяжной вентиляцией с местным отсосом и общеобменной вентиляцией в соответствии с ГОСТ 12.4.021-75».

Пункт 1.15. Заменить ссылку ГОСТ 12.3.010-76 на ГОСТ 12.3.010-8.

Пункт 1.16. Заменить ссылку СН 245-7 на СН 245-74.

Пункт 1.17. Заменить ссылку «Общесоюзными (межотраслевыми) нормами технологического проектирования чугунолитейных, сталелитейных цехов машиностроительных заводов (серийное и мелкосерийное производство), складов шихты и формовочных материалов для литейных цехов и заводов» на «Общесоюзными нормами технологического проектирования предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки. Литейные цехи и склады шихтовых и формовочных материалов. ОНТП 07-86».

Пункт 2.1.5. Заменитель слова «запорные устройства, удерживающие» на «запорное устройство, удерживающее».

Пункт 2.1.12. Второй абзац. Заменить значения 837-10730К на 873-1073К (600-8000С).

Третий абзац изложить в новой редакции:

«Пульт управления заливочного устройства должен быть оснащен кнопкой аварийного прекращения заливки».

Пункт 2.1.13 изложить в новой редакции:

«2.1.13. Заполнение ковша металлом должно производится на стенде или при установке ковша на ровном полу».

Пункт 2.1.21. Заменить значение 3480К на 318К (450С).

Пункт 2.1.22 после слова «управлением» дополнить словами «или защитный экран, обеспечивающий безопасность заливщика».

Пункт 2.2.1 после слова «кожухом» дополнить словами «или другими охладительными укрытиями», далее по тексту;

заменить значение 3180К на 318К (450С).

Раздел 3 изложить в новой редакции:

3.1. Контроль выполнения требований безопасности – по ГОСТ 12.3.027-81.

3.2. Измерение вибрации на рабочих местах – по ГОСТ 12.1.043-84.

Измерение локальной вибрации – по ГОСТ 12.1.042-84. Гигиеническая оценка вибрации – в соответствии с методическими указаниями Министерства здравоохранения СССР № 3911-85.

3.3. Измерение шума на рабочих местах – по ГОСТ 12.1.050-86. Гигиеническая оценка шума на рабочих местах – в соответствии с Методическими указаниями Министерства здравоохранения СССР № 1844-78.

3.4. Контроль состояния воздушной среды и микроклимата рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005-76.

ГОСТ 12.1.014-84, ГОСТ 12.1.016-79, СН № 4088-86.

3.5. Замеры освещенности на рабочих местах необходимо проводить по Методическим указаниям Министерства здравоохранения СССР № 1322-75.


Лист регистрации изменений ОСТ 2 Н89-19-83


Номер изме-нения

Номер листа (страницы)

Номер доку-мента

Подпись

Дата внесения изм.

Дата введения изм.

измене-нного

замене-нного

нового

аннулиро-ванного










ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР 31.05.88.

2. ИСПОЛНИТЕЛИ: Всесоюзный проектно-технологический институт литейного производства (ВПТ Илитпром).

М.Ф. Калинина (руководитель темы); А.С. Докторович, канд. техн. наук; Н.М. Федорова

3. СОГЛАСОВАНО: ВНИИлитмаш, ЭНИМС, ЦК профсоюзов

4. ЗАРЕГИСТРИРОВАН Центральным государственным фондом стандартов и технических условий за № 830300/01 от 06.09.88

5. Срок проверки 1993 г., периодичность 5лет.

6. ИЗМЕНЕНИЕ № 1

7. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


Обозначение НТД, на которые дана ссылка

Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения

ГОСТ 12.0.004-79

ГОСТ 12.1.003-83

ГОСТ 12.1.004-85

ГОСТ 12.1.005-76

ГОСТ 12.1.012-78

ГОСТ 12.1.004-84

ГОСТ 12.1.016-79

ГОСТ 12.1.019-79

ГОСТ 12.1.034-81

ГОСТ 12.1.042-84

ГОСТ 12.1.043-84

ГОСТ 12.1.050-86

ГОСТ 12.2.003-74

ГОСТ 12.2.022-80

ГОСТ 12.2.032-78

ГОСТ 12.2.033-78

ГОСТ 12.2.046-80

ГОСТ 12.2.049-80

ГОСТ 12.2.066-81

ГОСТ 12.3.002-75

ГОСТ 12.3.009-76

ГОСТ 12.3.010-82

ГОСТ 12.3.019-80

ГОСТ 12.3.020-80

ГОСТ 12.3.027-81

ГОСТ 12.4.011-75

ГОСТ 12.4.012-83

ГОСТ 12.4.021-75

ГОСТ 12.4.026-76

ОСТ 2 Н89-9-80

РД Л01-1-87

СН и ИП 11-М2-72

СН и ИП 11-4-79

СН 245-74

2.4

1.5

1.7

1.4, 3.1

1.6

3.1

3.1

1.3, 3.5

3.3

3.2

3.2

3.2

1.2

1.2

1.8

1.8

1.2

1.1

1.2

1.1

1.13

1.15

3.5

1.14

1.1, 3.1

1.1

3.3

1.9

1.11

1.16

1.8

1.16

1.18

1.16


8. ПЕРЕИЗДАНИЕ____________ С ИЗМЕНЕНИЯМИ__________

9. Проверен в1988 г.

10. Срок действия продлен до 01.01.91


ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ


СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА


ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

ЗАЛИВКА МЕТАЛЛА В ФОРМЫ


ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ


Утвержден Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности 30 сентября 1983 г.

Срок действия установлен

с 1 января 1984 г.

до 1 января 1989 г.


Настоящий стандарт распространяется на вновь разрабатываемые, внедряемые и модернизируемые операции технологического процесса заливки металла в песчаные формы в литейных цехах Минстанкопрома и устанавливает требования безопасности при их осуществлении.

Уровень и сроки приведения действующих операций технологического процесса заливки металла в формы в соответствии с настоящим стандартом должны устанавливаться администрацией предприятий по согласованию с технической инспекцией труда ЦК (Совета) профсоюза.


1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Операции технологического процесса заливки металла в формы должны быть механизированы и автоматизированы и соответствовать ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.3.027-81, «Правилам техники безопасности и производственной санитарии в литейном производстве машиностроительной промышленности» и ГОСТ 12.2.049-80.

1.2. Оборудование участка заливки должно соответствовать ГОСТ 12.2.003-74, ГОСТ 12.2.046-80, ГОСТ 12.2.022-80 и ГОСТ 12.2.066-81. Конструкция заливочных устройств и ковшей должна быть надежной и обеспечивать безопасность приема из плавильных печей, транспортирования и заливки металла в формы.

1.3. Электробезопасность на участке заливки должна соответствовать ГОСТ 12.1.019-79 и «Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденным Госэнергонадзором СССР.

1.4. Воздух рабочей зоны должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-76.

1.5. Уровни звука и уровни звукового давления на рабочих местах не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 12.1.003-76.

1.6. Уровни вибрации на рабочих местах не должны быть более указанных в ГОСТ 12.1.012-78, ОСТ 2 Н89 – 9 – 80, СТ СЭВ 1932-79.

1.7. Пожарная безопасность на участке заливки должна соответствовать ГОСТ 12.1.004-76.

1.8. Эргономические требования к рабочим местам при выполнении работ сидя – по ГОСТ 12.2.032-78, при выполнении работ стоя – по ГОСТ 12.2.-033-78, а также ОСТ Н89-12-82.

1.9. Вентиляция на участке заливки металла в формы должна соответствовать ГОСТ 12.4.021-75.

1.10. Работающие на участке заливки должны быть своевременно обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с «Тепловыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты». Средства индивидуальной защиты должны соответствовать ГОСТ 12.4.011-75.

1.11. На участке заливки должны быть размещены знаки безопасности в соответствии с ГОСТ 12.4.026-76.

1.12. Эксплуатация грузоподъемных устройств на участке заливки должна производиться в соответствии с действующими «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденными Госгортехнадзором СССР.

1.13. Погрузо-разгрузочные работы на участке заливки должны проводиться в соответствии с ГОСТ 12.3.009-76.

1.14. Перемещение грузов на участке заливки должно проводиться в соответствии с ГОСТ 12.3.020-80.

1.15. Тара, применяемая на участке заливки, должна соответствовать ГОСТ 12.3.010-76.

1.16. На участке заливки металла в формы, относящемся к категории помещений с интенсивным выделением тепла, устройства отопления и вентиляции должны соответствовать требованиям СНиП ІІ-М.2-72 и СН 245-7.

1.17. Размеры проходов, проездов, расстояние между оборудованием до стен и колонн должны обеспечивать механизированную уборку помещений, удобство и безопасность обслуживания оборудования и должны быть не менее регламентированных действующими «Общесоюзными (межотраслевыми) нормами технологического проектирования чугунолитейных, сталелитейных цехов машиностроительных заводов (серийное и мелкосерийное производство), складов шихты и формовочных материалов для литейных цехов и заводов».

1.18. Освещенность на рабочих местах участка заливки, в проходах и проездах, должна соответствовать требованиям СНиП 11-4-79.


2. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. При заливке форм на плацу.

2.1.1. Транспортирование расправленного металла к месту заливки и возврат опорожненных ковшей и тиглей должны быть механизированы и производиться по заранее установленным направлениям.

2.1.2. Литейные ковши и тигли, независимо от их вместимости, должны наполняться металлом не более чем на 7/8 их внутренней высоты.

2.1.3. Перед заливкой металла в ковш состояние всех частей литейного ковша и носилок должно быть проверено ответственным лицом, назначенным начальником цеха. Перед наполнением металлом литейные ковши должны быть хорошо просушены и подогреты.

2.1.4. Ковши, перемещаемые подъемными кранами, монорельсами и на тележках, вместимостью более 0,5 т, должны иметь поворотный механизм, включающий червячную самотормозящую передачу и ограничители поворота, надежно защищенные от брызг металла и шлака.

При подготовке ковша к заливке металла должна проверяться исправность поворотного механизма.

2.1.5. Ковши без самотормозящей червячной передачи (вместимостью менее 0,5 т), перемещаемые подъемными кранами, монорельсами и другими грузоподъемными устройствами, должны иметь запорные устройства, удерживающие ковш от опрокидывания.

2.1.6. Ковши вместимостью более 15 т должны иметь электромеханический поворотный механизм, включающий червячную самотормозящую передачу.

2.1.7. Центр тяжести всех видов ковшей, наполненных расправленным металлом, в вертикальном положении должен быть ниже оси вращения на 0,05-0,10 м.

2.1.8. Ковши, перемещаемые подъемным краном (монорельсом), должны быть рассчитаны на допускаемую нагрузку, и после изготовления подвергнуты техническому освидетельствованию на заводе-изготовителе, а после ремонта – на заводе, на котором ремонтировались.

Освидетельствование ковшей должно быть ежемесячным, с соответствующей записью в специальном журнале, который заводится на каждый ковш, находящийся в эксплуатации. После ремонта ковша делается соответствующая запись в паспорте.

2.1.9. Наращивание ковшей даже на одну плавку запрещается.

2.1.10. Цапфы ковшей должны быть стольными, коваными, после ковки – отожженными. Запрещается приваривать отдельные части кольца и цапф.

2.1.11. Требования к устройству и эксплуатации стопорных ковшей:

механизм закрывания стопоров ковша должен иметь регулировочный винт;

рукоятка запора ковша должна бать поворотной;

зазоры между отдельными трубками стопора должны быть плотно заделаны;

стаканы для выпускного отверстия ковша должны применяться из магнезита, графита или высококачественного шамота;

пробка стопора должна быть надежно прикреплена к стопору и тщательно притерта к стакану;

стакан и стопор должны заменяться лишь после охлаждения ковша;

установка стопора в ковш под желобом печи на специальной площадке, где готовится ковш;

перед установкой стопора следует проверить исправность футеровки;

управление стопором разливочного ковша должно быть дистанционным.

2.1.12. Поворотное использование ковша для заливки и разливки металла без предварительной замены стопора и стакана запрещается.

Ковши перед приемом металла должны быть подогреты до температуры 837-10730К.

Заливочное устройство пульта управления должно быть оснащено устройством аварийного прекращения заливки.

2.1.13. Запрещается держать ковш в руках и на весу при наполнении его металлом.

2.1.14. Стальные канаты и цепи грузоподъемных устройств, предназначенные для перемещения ковша с расправленным металлом, а также траверса самого ковша должны защищаться кожухом от действия теплоизлучения.