НПАОП 45.25-5.01-80. Инструкция по применению пороховых инструментов при производстве монтажных и специальных строительных работ


Министерство монтажных и специальных
строительных работ СССР

ИНСТРУКЦИЯ
ПО ПРИМЕНЕНИЮ ПОРОХОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ
ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ

ВСН 410-80

ММСС СССР

Утверждены
Минмонтажспецстроем СССР
1 июля 1980 г.

Согласованы с Госстроем СССР 16 июля 1979 г., ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов 18 июля 1979 г., Минэнерго СССР 26 июля 1979 г.

ЭНЕРГОИЗДАТ 1981

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения 2

2. Пороховые инструменты. типы, технические данные, область применения, хранение и ремонт 3

2.1. Пороховые инструменты для забивки дюбелей 3

2.2. Пороховые инструменты для пробивки отверстий 6

2.3. Пороховые инструменты для оконцевания электрических кабелей 7

2.4. Пороховой инструмент для соединения стальных труб в электропроводках 8

2.5. Хранение, учет, ремонт и транспортирование пороховых инструментов 9

3. Требования безопасности при производстве работ с пороховыми инструментами 11

4. Монтажные патроны для пороховых инструментов 13

4.1. Типы, устройство и характеристика монтажных патронов 13

4.2. Требования безопасности при обращении с монтажными патронами 14

4.3. Упаковка, хранение, учет и транспортирование монтажных патронов 15

5. Подготовка монтажного персонала к применению пороховых инструментов 17

6. Обязанности и ответственность административно-технического персонала организаций, использующих пороховые инструменты и монтажные патроны 19

Приложение 1 Наряд-допуск 20

Приложение 2 Ведомость выдачи и возврата пороховых инструментов 21

Приложение 3 Раздаточно-сдаточная ведомость монтажных патронов 21

Приложение 4 Книга сдачи под охрану и приемки от охраны хранилища с монтажными патронами 22

Приложение 5 Книга учета прихода и расхода монтажных патронов 22

Приложение 6 Типовая программа курсов обучения персонала монтажной организации по применению пороховых инструментов 22

Приложение 7 Типовая программа курсов обучения рабочих-слесарей правилам ремонта порохового инструмента 23

Приложение 8 Удостоверение 24

Приложение 9 Типовая программа курсов обучения инструкторов и старших инструкторов по применению пороховых инструментов 25

Приложение 10 Направление на практику 26

Инструкция разработана ЛенПЭО ВНИИпроектэлектромонтажа.

Распространяется на монтажные и специальные строительные работы с применением пороховых инструментов при использовании в качестве источника энергии монтажных патронов, снаряженных порохом. Инструкция не распространяется на огнестрельное оружие.

Предназначена для инженерно-технических работников и квалифицированных рабочих строительно-монтажных и специализированных монтажных организаций.

С введением в действие настоящей Инструкции отменяются инструкции МСН 189-68/ММСС СССР, МСН 202-69/ММСС СССР, МСН 234-70/ММСС СССР и «Положение о специалистах по эксплуатации монтажных пиротехнических инструментов», согласованное с Госстроем СССР 10 июля 1974 г.

Минмонтажспецстрой СССР

Ведомственные строительные нормы

ВСН 410-80

ММСС СССР

Инструкция по применению пороховых инструментов при производстве монтажных и специальных строительных работ

Взамен:

МСН 202-69

ММСС СССР;

МСН 189-68

ММСС СССР;

МСН 234-70

ММСС СССР;

«Положения о специалистах по эксплуатации монтажных пиротехнических инструментов»

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. К пороховым инструментам относятся ручные монтажные механизированные инструменты, в которых в качестве источника энергии применяются патроны, снаряженные пороховым зарядом.

1.2. Для применения пороховых инструментов, а также для получения, использования и хранения патронов к ним не требуется специального разрешения органов Министерства внутренних дел СССР.

1.3. Пороховые инструменты высокопроизводительны, с их помощью можно выполнять различные монтажные операции, связанные с приложением ударных нагрузок: поршневую забивку дюбелей в строительные основания; пробивку отверстий в многопустотных железобетонных панелях перекрытий, стенках стальных электротехнических ящиков и коробов; оконцевание электрических жил кабелей; опрессовку соединительных муфт на стальных трубах для электропроводок.

1.4. При выстреле в патроннике ствола порохового инструмента давление пороховых газов достигает 200-350 МПа (2000-3500 кгс/см2), сила удара рабочего органа около 100-200 кН (10-20 тс), что предъявляет к надежности и безопасности инструмента повышенные требования.

1.5. Основные наиболее нагруженные детали пороховых инструментов (ствола, корпуса и т.п.) должны быть рассчитаны и испытаны на прочность.

1.6. Безопасность применения пороховых инструментов должна гарантироваться изготовителем и обеспечиваться путем выполнения требований технических условий и инструкций по эксплуатации, утвержденных в установленном порядке.

1.7. Допуск пороховых инструментов к эксплуатации должен осуществляться отделом технического контроля завода-изготовителя и отмечаться в формуляре, прикладываемом к комплекту каждого порохового инструмента. В формуляре должны быть приведены комплектность порохового инструмента и гарантии завода-изготовителя относительно срока хранения и эксплуатации.

Внесены Всесоюзным государственным научно-исследовательским и проектным институтом ВНИИпроектэлектромонтаж

Утверждены Минмонтажспецстроем СССР

22 февраля 1980 г.

Срок введения

1 июля 1980 г.

1.8. Область применения, технические данные, требования безопасности и приемы работы с пороховыми инструментами должны быть изложены в «Техническом описании и инструкции по эксплуатации».

1.9. Разработка инструментов и организация их серийного производства должны производиться в соответствии с ГОСТ 15.001-73. Базовой организацией по стандартизации пороховых инструментов является Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт ВНИИпроектэлектромонтаж Главэлектромонтажа Минмонтажспецстроя СССР.

2. ПОРОХОВЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ. ТИПЫ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ, ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ, ХРАНЕНИЕ И РЕМОНТ

2.1. ПОРОХОВЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ЗАБИВКИ ДЮБЕЛЕЙ

2.1.1. К пороховым инструментам для забивки дюбелей относятся работающие по поршневой схеме монтажный пистолет ПЦ52-1 (рис. 1, а), выпускаемый по ТУ 3-741-74, и оправка ОДП-6 (рис. 1, б), выпускаемая по ТУ 36-992-75.

Рис. 1. Забивка дюбеля:

1 - поршень; 2 - амортизаторы; 3 - патрон; 4 - боевая пружина; 5 - курок; 6 - спусковой рычаг; 7 - зарядный шток; 8 - молоток; 9 - дюбель; 10 - закрепляемое изделие; 11 - строительное основание

2.1.2. Применяя пороховые инструменты для забивки дюбелей, можно крепить электротехническое, сантехническое и вентиляционное оборудование, гидро-, звуко- и теплоизоляционные материалы и конструкции, отделочные, кровельные, стеновые и другие материалы и изделия к различным строительным основаниям.

2.1.3. Пороховыми инструментами можно забивать дюбеля в поверхности несущих и ограждающих деталей и конструкций зданий и сооружений, выполненных из следующих материалов:

тяжелого (с заполнителем естественных каменных пород до марки М1200) бетона и железобетона до марки М400 включительно;

легкого (с искусственным заполнителем) бетона и железобетона от марки М100 и выше;

Таблица 1

Параметр

Пистолет ПЦ52-1

Оправка ОДП-6

Габаритные размеры, мм

385×65×135

300×75×55

Масса порохового инструмента, кг

3,6 (с установленной магнитной обоймой)

3,5 (с молотком)

Масса комплекта порохового инструмента (в состоянии поставки), кг

12

6

Используемые патроны

Д, К

К

Длины забиваемых дюбелей, мм

27-100

40; 50

Гарантийное количество выстрелов

25000

5500

Запирание патрона в момент выстрела

Инерционное

Способ воспламенения патрона

Самовзводным ударно-спусковым механизмом

Ударом молотка по зарядному штоку

Экстракция стреляной гильзы из патронника

Полуавтоматическая при открывании

Блокирование от случайного выстрела

При недостаточной силе поджатия к основанию; при прижатии с перекосом на угол более 10°; при незакрытом пистолете; при падении с высоты до 1,5 м

при незакрытой оправке; при падении с высоты до 1,5 м

Защита от возможного рикошета и разлета мелких частиц поверхности пристрелки (бетонная крошка, окалина и т.п.)

Магнитной обоймой или пружинным прижимом; средствами индивидуальной защиты

Фланцем оправки, средствами индивидуальной защиты

кирпичной (оштукатуренной и неоштукатуренной) кладки, выполненной из сплошного глиняного (красного) или силикатного (белого) кирпича до марки М150 включительно;

сортового (прокатанного или гнутого) стального профиля из стали с пределом прочности до 450 МПа (45 кгс/мм2).

2.1.4. Основные технические данные пороховых инструментов для забивки дюбелей приведены в табл. 1.

Рис. 2. Неразъемные крепления дюбелями-гвоздями:

а - трубопровода к бетонному основанию; б - деревянной детали к кирпичу; в - профильного стального настила к стальному основанию из сортового проката; г - деревянной детали к стальному основанию из сортового проката

2.1.5. В пороховых инструментах для поршневой забивки дюбелей предусмотрено применение дюбелей-гвоздей и дюбелей-винтов различных длин со стержнями различных диаметров.

2.1.6. Неразъемное крепление конструкций осуществляется при помощи дюбелей-гвоздей, которые, обладая высокими твердостью и прочностью, пробивают закрепляемое изделие или вспомогательную деталь без предварительного выполнения в них отверстия, внедряются в строительное основание и закрепляются в нем (рис. 2).

Таблица 2

Схема

Диаметр стержня, мм

Длина дюбеля, мм

Обозначение по ТУ 14-4-794-77

4,5

27

ДГС 4,5×27

3,7

30

ДГПШ 3,5×30

3,7

40

ДГПШ 3,7×40

3,7

50

Выпуск планируется с 1981 г.

3,7

60

3,7

70


4,5

30

ДГПШ 4,5×30

4,5

40

ДГПШ 4,5×40

4,5

50

ДГПШ 4,5×50

4,5

60

ДГПШ 4,5×60

4,5

80

Выпуск планируется с 1981 г.

4,5

100

6,8

100


2.1.7. Дюбеля-гвозди для поршневой забивки представлены в табл. 2. Дюбеля-гвозди, серийно выпускаемые промышленностью, изображены объемно.

2.1.8. С помощью дюбелей-винтов можно осуществлять съемное крепление деталей и конструкций. В этом случае деталь (конструкция) должна иметь заранее выполненные соответствующие отверстия и закрепляться стандартными гайками, навинчиваемыми на резьбу дюбелей-винтов. Дюбеля-винты для поршневой забивки, выпуск которых планируется с 1981 г., представлены в табл. 3.

Таблица 3

Схема

Резьба

Длина дюбеля, мм

Диаметр стержня, мм

Длина резьбы, мм

Планируемое обозначение

М4

35

3,7

10

ДВП М4×35

М4

45

3,7

10

ДВП М4×45

М6

45

3,7

15

ДВП М6×45

М6

55

3,7

15

ДВП М6×55

М8

40

4,5

15

ДВП М8×40

М8

55

4,5

20

ДВП М8×55

М8

70

6,8

20

ДВП М8×70

М10

60

5,5

25

ДВП М10×60

2.1.9. В строительное основание дюбель должен входить соосно движению поршня. Для этой цели, а также для фиксирования в инструменте перед выстрелом дюбель снабжен центрирующим элементом - металлической шайбой или полиэтиленовым наконечником. Насадка на дюбель металлической шайбы производится на заводе-изготовителе. Полиэтиленовый наконечник должен насаживать рабочий, применяющий пороховой инструмент.