НПАОП 24.0-7.18-85. Аппараты емкостные с механическими перемешивающими устройствами и теплообменными устройствами. Требования безопасности


СССР

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ Система стандартов безопасности труда

АППАРАТЫ ЕМКОСТНЫЕ С МЕХАНИЧЕСКИМИ ПЕРЕМЕШИВАЮЩИМИ УСТРОЙСТВАМИ И ТЕПЛООБМЕННЫМИ УСТРОЙСТВАМИ

Требования безопасности


ОСТ 26-01-168-85


УТВЕРЖДЕН Министерством химического л нефтяного машино­строения

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПРИКАЗОМ по Всесоюзному промышленному объединению химического машиностроения от 14.05.85 № 45

ИСПОЛНИТЕЛИ: Р.Г.Смирнов, В.Д.Медведев, Ф.Г.Зельдина

СОГЛАСОВАН: Министерством, химической промышленности СССР Госгортехнадзором СССР

Центральным комитетом профсоюза рабочих химической и нефтехимической промышленности


ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ


Система стандартов безопасности труда

Аппараты емкостные с механическими перемешивающими устройствами и теплообменными устройствами

Требования безопасности

ОКП 36 1540

ОСТ 26-01-168-85

Введен впервые


Приказом по Всесоюзному промышленному объединению от 14.05.85 №45 срок действия установлен

с 01.07.86

до 01.07.91

Срок действия продлен до 30.06.2007 основание ИУ ІПС 2004 №8 с.75


Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на емкостные ап­параты для производства полимерных материалов, снабженные перемешивающими и теплообменными устройствами, работающие в условиях непрерывных производств, в том числе полимери­заторы с механическими выгрузными устройствами и роторные смесители (далее - аппараты).

Стандарт устанавливает требования безопасности к конструкции вновь разрабатываемых и реконструируемых аппаратов, работавших под избыточным давлением до 10 МПа включительно, и реакторов емкостного типа, работающих под избыточным давлением до 250 МПа включительно.

Стандарт разработан з развитие ГОСТ 12.2.003-74 и ГОСТ 25167-82.


I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Конструкция аппаратов должна соответствовать тре­бованиям ГОСТ 12.2.003-74, ГОСТ 25167-82 и "Правил устрой­ства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под дав­лением", утвержденных Госгортехнадзором СССР.

При разработке аппаратов для взрывоопасных производств должны быть учтены требования "Правил безопасности во взры­воопасных и взрывопожароопасных химических и нефтехимичес­ких производствах" (ПБВХП-74).

1.2. В зависимости от назначения и условий эксплуатации в конструкции аппарата должны быть предусмотрены меры по предотвращений возможности воздействия на персонал сле­дующих опасных и вредных производственных факторов:

разрушения оборудования от превышения внутреннего давления среды;

соприкосновения персонала с подвижными частями;

повышенной загазованности и температуры воздуха рабо­чей зоны;

повышенного значения напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

повышенного уровня статического электричества;

повышенного шума и вибрации на рабочем месте.

1.3. В конструкторской документации на аппараты требо­вания безопасности должны указываться в объеме, предусмот­ренном РД 50-134-78 и соответствовать требованиям настоящего стандарта.


2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ОСНОВНЫМ ЭЛЕМЕНТАМ КОНСТРУКЦИИ

2.1. Корпуса аппаратов и их отдельные элементы должны соответствовать требованиям ОСТ 26-291-79.

2.2. Материалы, применяемые для изготовления аппаратов, должны выбираться по ОСТ 26-291-79 и "Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".

2.3. Аппараты, работающие под избыточным давлением, должны быть защищены от недопустимого превышения давления предохранительными устройствами в соответствии с требовани­ями раздела 3 настоящего Стандарта.

2.4. Аппараты должны быть герметичны по отношению к внешней среде.

2.5. Валы перемешивающих устройств аппаратов со взрывоопасными и вредными средами, отнесенные к 1; 2 и 3-му классам опасности, должны иметь двойные торцовые уплотнении, а на аппаратах, работающих на взрывобезопасных средах и средах, отнесенных к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76, разрешается установка сальниковых и оди­нарных торцовых уплотнений.

2.6. Для герметизации валов выгрузных устройств долж­ны применяться предварительно спрессованные уплотнительные кольца из сальниковой набивки по ГОСТ 5152-77.

2.7. Конструкция аппаратов должна обеспечивать полное освобождение от остатков рабочей среды перед их разборкой.

2.8. Аппарата должны быть снабжены штуцерами дли от­вода и подвода продуктов, теплоносителя, для промывки, продувки, для установки предохранительных устройств, контрольно-измерительных приборов и арматуры. В необходимых случаях для проведения гидравлических и пневматических ис­пытаний (как в вертикальном, так и в горизонтальном поло­жении) должны быть предусмотрены штуцера для заполнения корпуса аппарата и рубашки водой, выпуска воздуха, уста­новки манометра, а также отверстие с пробкой или заглуш­кой для полного слива воды после испытаний.

При работе с налипающими, полимеризуищимися и крис­таллизующимися средами аппараты должны быть снабжены уст­ройствами, необходимыми для их очистки.

2.9. Полые валы и мешалки должны иметь технологичес­кие отверстия для проверки на прочность пробным давлением, указанным в рабочих чертежах. После проверки технологичес­кие отверстия должны быть заварены.

2.10. Опоры, применяемые для аппаратов, должны соот­ветствовать требованиям ОСТ 26-665-79. В случае примене­ния нестандартных опор конструкция их должна быть прове­рена расчетом.

2.11. При заказе трубопроводов и запорной арматуры, комплектующих аппараты, следует требовать их соответствия "Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов" (ПУГ-69) и "Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работавющих под давлением",

2.12. Выбор электрооборудования должен осуществляться в соответствии с требованиями Правил устройства электроус­тановок (ПУЭ-76).

При заказе электрооборудования аппаратов оно должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.1.007.1-75 и ГОСТ 17494-72.

2.13. При заказе электрооборудования для аппаратов, работающих в условиях взрывоопасных зон, оно должно соот­ветствовать, в зависимости от принятых средств взрывозащиты, требованиям ГОСТ 12.2.020-76, ГОСТ 22782.0-81 ÷ ГОСТ 22782.7-81.

2.14. Степень защиты электрооборудования от попадания внутрь вода и посторонних предметов должна соответствовать ГОСТ 14254-80.

2.15. Технические средства защиты от поражения элек­трическим током должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.1.038-82.

2.16. Электродвигатели аппаратов должны отключаться как с рабочего места, так и из помещения щита управления, а также автоматически при выходе из строя перемешивающих устройств.

2.17. Передача движения от привода к перемешивающему устройству должна осуществляться при помощи муфты, через редуктор или, в виде исключения, через клиноременное уст­ройство.

2.18. Наружные вращающиеся элементы аппаратов, распо­ложенные на высоте менее 2 м от уровня пола или обслуживаю­щей площадки, а также обслуживающие площадки, расположен­ные на высоте более 0,6 м, должны быть ограждены.

2.19. Температура недоступных прикосновению обслужива­ющего персонала наружных частей аппаратов и электрооборудо­вания, эксплуатируемых в пределах взрывоопасных зон производственных помещений и наружных установок, не должна пре­вышать температуры самовоспламенения взрывоопасной смеси соответствующей группы, определяемый по ГОСТ 12.1.011-78.

Температура наружных частей аппаратов принимается рав­ной максимальной температуре рабочей среды или теплоноси­теля в рубашке.

2.20. Температура наружных поверхностей аппаратов, тепловой изоляции и ограждений на рабочих местах не должна превышать 45 °С.

Для аппаратов с избыточным тепловыделением в конструк­торской документации должны быть указаны значения допусти­мого тепловыделения в окружающую среду.

2.21. Шумовые характеристики аппаратов должны устанав­ливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.023-80 и не превышать значений, приведенных в табл.1.


Таблица I

Нормиру­емый параметр

Числовое значение параметра

в октавной полосе со среднегеометричес­кой частотой, Гц

По шкале А

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Уровень .звукового

давления, ДБ

99

92

86

83

80

78

76

74

-

Уровень звука, дБ

-

-

-

-

-

-

-

-

85


2.22. Вибрационные характеристики аппаратов должны устанавливаться в соответствии с ГОСТ 12.1.012-78, изме­ряться на головках болтов, крепящих аппараты к фундамен­там и не превышать значений, приведенных в табл.2.


Таблица 2

Величина параметра

деловое значение величины при среднегеометрической частоте октавной полосы, Гц

2

4

8

16

31,5

63

Среднеквадратичес-

кая виброскорость, см/с

1,3

0,45

0,22

0,2

0,2

0,2

Логарифмический

уровень виброско-

рости, дБ

108

99

93

92

92

92


2.23. При определении шумовых и вибрационных характе­ристик аппараты должны быть смонтированы на месте постоян­ной эксплуатации и установлены на фундаменты, предусмотрен­ные проектом.

2.24. Валы перемешивающих устройств аппаратов, работающих при частоте вращения более 80 мин -1, должны быть рас­считаны на виброустойчивость.

2.25. Форма аппаратов должна определяться технической целесообразностью и отражать эстетические представления о формировании агрегатов данного класса.

2.26. Эргономические требования, предъявляемые к ап­паратам, должка соответствовать ГОСТ 12.2.049-80.

2.27. Знаки безопасности и сигнальная окраска, нано­симые на аппараты, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.026-76.

2.28. Органы управления аппаратами должны соответство­вать требованиям ГОСТ 12.2.064-81, при этом символы органов управления должны наноситься в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.040-78.

2.29. Конструкция аппаратов должна обеспечивать безо­пасную эксплуатацию в сейсмоопасных районах с сейсмичностью не более 6 баллов по ГОСТ 6249-52.

При необходимости размещения аппаратов в районах с более высокой сейсмичностью соответствующие требования долж­ны быть оговорены в техническом задании.

2.30. Аппараты должны соответствовать климатическому исполнению У3 или У2 по ГОСТ 15150-69.

При необходимости размещения аппаратов в других клима­тических зонах дополнительные условия должны быть оговоре­ны в техническом задании.

2.31. При разработке конструкции аппаратов необходимо учитывать монтажно-технологические требования в соответст­вии с ГОСТ 24444-80.

2.32. Размеры аппаратов должны выбираться с учетом требований ГОСТ 9238-83 и не превышать допустимой степени верхней и боковой негабаритности погрузки согласно "Инст­рукции по перевозке грузов, негабаритных и погруженных на транспортеры, по железным дорогам СССР колеи 1520 мм".

Разработка негабаритных аппаратов допускается только при невозможности создания аппаратов меньших размеров с за­данными характеристиками и должна быть согласована с ВНИИ-комплектом.

2.33. Аппараты должны иметь строповочные устройства, предназначенные для установки аппаратов в проектное положе­ние. Допускается использовать для строповки технологические штуцера корпуса, а также применять разъемные монтажные хо­муты с цапками и соответствующие упорные устройства на кор­пусе аппарата, если это подтверждено расчетом на прочность.

По требованию заказчика строповочные устройства могут быть рассчитаны на нагрузку, учитывающую кроме массы аппа­рата массу металлоконструкций, лестниц, обслуживающих пло­щадок, тепловой изоляции и других элементов, монтируемых на аппарате до его установки в проектное положение.

2.34. Схемы строповки аппаратов и их транспортируемых частей должны быть указаны в эксплуатационной документации. В схемах строповки должно быть указано положение центра тяжести и его координаты по высоте и в плане относительно мест строповки.

2.35. Специальные требования к реакторам високого дав­лення (св. 10 до 250 МПа) .

2.35.1. Безопасность эксплуатации реакторов высокого давления должна обеспечиваться:

выбором правильных конструктивних решений (обеспечени­ем герметичности уплотнительных соединений, исключением местных перегревов, вибором надежных предохранительных устройств);

автоматическими средствами контроля и регулирования технологических параметров ведения процесса. Наличием быст­родействующих отсекающих устройств, средств автоматизации и противоаварийной защиты.

2.35.2. Реакторы, в которых при нарушении технологи­ческого режима возможно термическое разложение среды, кроме предохранительных мембран (колпачков) должна быть оборудо­ваны автоматическими выгрузными устройствами, позволяющими быстро выгружать реакционную среду в закрытую аварийную емкость.

Тип выгрузных устройств и места их установки выбирают­ся в зависимости от параметров рабочей среды в аппарате.

2.35.3. В качестве приводов перемешивающих устройств рекомендуется применять электроприводы, конструктивно встроенные в корпуса аппаратов.

2.35.4. На отводных штуцерах (для подсоединения мано­метров) должна быть предусмотрена возможность установки калиброванных шайб, ограничивающих вывод газа в случае аварии. Диаметр проходного отверстия в шайбах рекомендуется принимать не более 2,4 мм.