НПАОП 28.5-7.17-80. Кислородная резка. Требования безопасности


СССР

Отраслевой стандарт


Система стандартов безопасности труда

Кислородная резка

Требования безопасности


ОСТ2 н83-46-80


Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности СССР


МОСКВА


УТВЕРЖДЕНО:


Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности СССР


Начальник Технического управления

Трефилов В.А.

30.09.1980 г.

УДК 621.791.945:658.382.3

Группа Т58

Отраслевой стандарт

Система стандартов безопасности труда


Кислородная резка

Требования безопасности

ОСТ2 Н83-46-80

Введен впервые

Утвержден Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР 198__г.


Срок введения установлен с 01.01.1982г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на кислородную резку углеродистых и конструкционных сталей с использованием ацетилена и газов-заменителей ацетилена, а также кислородно-флюсовую резку и устанавливает требования безопасности при их выполнении.

Стандарт разработан в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002-75 и обязателен для предприятий и организаций Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности.


РАЗРАБОТАН

Всесоюзным проектно-конструкторским институтом сварочного производства (ВИСП)





Директор к.т.н.

В.Г.Фартушный


Зав.конструкторским отделом стандартизации, руководитель темы

Б.М.Шпаков


Исполнители

Э.Э.Готлиб



В.А.Гошвиненко



Н.М.Лаврик




ВНЕСЛИ

Всесоюзным проектно-конструкторским институтом сварочного производства (ВИСП)


Директор к.т.н.

В.Г.Фартушный




ПОДГОТОВЛЕН к утверждению отделом типажа, унификации и стандартизации министерства станкостроительной и инструментальной промышленности СССР


Начальник отдела

П.И.Андреев




УТВЕРЖДЕН

Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности СССР


Член коллегии

В.А.Трефилов




Введен в действие приказом по министерства станкостроительной и инструментальной промышленности СССР от № 198__г.





Оглавление

2. Требования к технологическим процессам 6

3. Требования к производственным помещениями 9

4. Требования к исходным материалам и заготовкам их хранению и тракспотрированию 11

5. Требования к эксплуатации оборудования и аппаратуры для кислородной резки 14

6. Требования к организации рабочих мест 20

7. Требования к персоналу, допускаемому к выполению кислородной резки 22

8. Требования к применению средств индивадусльной защиты 23

ИЗМЕНЕНИЕ №1 26

ИЗМЕНЕНИЕ №2 29

ИЗМЕНЕНИЕ №3 30

1. Общие требования

1.1. Кислородная резка должна выполняться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.1.005-76, ГОСТ 12.1.004-76, «Стандартных правил при сварке, наплавке и резке металлов», утвержденных Министерством СССР № 1009-73, «Правила техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов», утвержденных ЦК профсоюза рабочих машиностроения 2 апреля 1963 г., а также «Правил пожарной безопасности при проведении сварочный и других огневых работ на объектах народного хозяйства», утвержденных ГУПО МВД СССР 29 декабря 1972г. Киев, «Техника» 1979г.

1.2. Места проведения кислородной резки могут быть:

1.2.1. Постоянными, организуемыми в специально оборудованных для этих целях цехах, мастерских, участках:

при кислородной резке с использованием растворенного ацетилена, поставляемого в баллонах и газообразного ацетилена, вырабатываемого стационарными генераторами а также горючих газов-заменителей ацетилена.

1.2.2. Постоянными, организуемыми на специально оборудованных открытых площадках:

при кислородной резке с использованием растворенного ацетилена, поставляемого в баллонах и газообразного ацетилена, вырабатываемого стационарными и передвижными ацетиленовыми генераторами, а также горючих газов-заменителей ацетилена и паров бензина, керосина и из смесей.

1.2.3. Временными, организуемыми непосредственно в строящихся и эксплуатирующихся зданиях, сооружениях, на территории предприятия:

При кислородной резке с использованием растворенного ацетилена, поставляемого в баллонах и газообразного ацетилена, вырабатываемого передвижным генераторами, а также горючих газов-заменителей ацетилена и паров бензина, керосина и их смесей.

1.3. Производство работ по кислородной резке вне производственных помещений и на открытом воздухе регламентируются:

На действующих предприятиях в соответствии с требованиями «Правил техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов», утвержденных ЦК профсоюза рабочих машиностроения 2.апреля 1963 г. Издание 3е, исправленное и дополненное. изд. «Машиностроение», М., 1967г.

При строительно-монтажных работах – согласно СНиП Ш-А.11-70

1.4. Кислородная резка во взрывоопасных и взрывопожароопасных помещениях должна производиться в соответствии с требованиями «Типовой инструкции по организации безопасного ведения огненных работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах», утвержденной Госгортехнадзором СССР 7 мая 1074г.

1.5. Кислородная резка в замкнутых емкостях должна выполняться по специальному разрешению администрации предприятия.

1.6. Основными опасными и вредными производственными факторами, характерными для процессов кислородной резки, защита от которых должна быть обеспечена при их выполнении, являются: выделение мелкодисперсной пыли и вредных газов, интенсивность светового и инфракрасного излучений, искры, брызги расплавленного металла и шлака, возможность взрыва ацетилена - и газовоздушной смеси и баллонов со сжатыми и сжиженными газами, возможность воспламенения кислородной аппаратуры при контексте кислорода, находящегося под давлением, с маслами и жирами, повышение уровня шума, возможность получения механических травм работающими, а также возможность поражения электрическим током при работе на газорезательных машинах.

1.7. Допускаемые параметры опасных и вредных производственных факторов, свойственным процессам кислородной резки.

1.7.1. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать установленных предельно допустимых концентраций ПДК, регламентированные ГОСТ 12.1.005-76.

1.7.2. Уровень звукового давления и уровня звука на рабочих местах при кислородной резке не должны превышать допустимых норм ГОСТ 12.1.003-76.

1.7.3. Уровень вибрации, создаваемый газорезательным оборудованием, не должен превышать требований ГОСТ 12.1.012-78.

1.7.4. Содержание кислорода в воздухе рабочей зоны при кислородной резке металлов не должно превышать 23 об.%.

1.7.5. Нижние пределы взрываемости ацетилена и горючих газов-заменителей ацетилена, применяемых в отрасли, указана в табл.1.

Таблица 1

Наименование горючего газа

Нижние пределы взрываемости в об.%

с воздухом

с кислородом

Ацетилен

2,00

2,30

Пропан

2,00

2,00

Бутан

1,50

1,80

Пропан-бутан

2,17

-

Природные газы (метан)

4,80

5,00

Пары бензина

0,70

2,10

Пары керосина

1,40

-

2. Требования к технологическим процессам

2.1. Технологические процессы кислородной резки должны удовлетворять общим требования безопасности по ГОСТ 12.3.002-75.

2.2. При разработке технологических процессов кислородной резки металлов следует предусматривать максимальную их механизацию и авторизацию. Должны быть приняты меры по локализации опасных и вредных производственных факторов, а также по защите работающих от действия этих факторов.

2.3. При кислородной резке в качестве рабочих газов должны применяться:

2.3.1. Ацетилен по ГОСТ 5457-75.

2.3.2. Горючие газы – заменители ацетилена, в том числе сжиженные, с низшей теплотой сгорания не менее 16747,2 Дж/м3 (4000 ккал/м3).

природные газы;

сжиженные топливные газы по ГОСТ 10196-62;

пары жидких горючих (бензина, керосина и их смесей).

2.3.3. Кислород газообразный технический по ГОСТ 5583-78.

2.4. Применение газов-заменителей ацетилена и жадного горючего должно быть обосновано соображениями технологической целесообразности и возможностью обеспечения безопасности их использования Применение этилированного бензина не допускается.

2.5. Применение жадного горючего в замкнутых помещениях и емкостях не допускается.

2.6. Для получения газообразного ацетилена при резке должны применяться передвижные и стационарные ацетиленовые генераторы по ГОСТ 5190-78.

2.8. Все газовые коммуникации питания газорезательного оборудования и аппаратуры должны быть герметичны при давлении, равном 1.5 наибольшего рабочего.

2.9. Для газовых коммуникаций при резке должно применяться:

2.9.1. Резиновые рукава по ГОСТ 9356-75.

2.9.2. Стальные электросварные трубы по ГОСТ 10704-76 для кислородных коммуникаций и коммуникаций газов-заменителей ацетилена при рабочем давлении до 2.5 МПа (25 кгс/см2).

2.9.3. Стальные бесшовные трубы по ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8734-75 – для кислородные коммуникаций при рабочем давлении до 6.4 МПа (64 кгс/см2), а также подачи ацетилена.

2.9.4. Латунные трубы по ГОСТ 492-76 – для кислородные коммуникаций при рабочем давлении свыше 6.4 МПа(64 кгс/см2).

2.10. Для подключения газовых рукавов должны применяться накидные гайки и штуцера, имеющие левую резьбу и отличительные метки по ГОСТ 2904-45.

2.11. При питании резаков от газораспределительной сети на местах потребления газов должны быть установлены газоразборные посты.

2.12. Отбор кислорода и сжиженных газов-заменителей ацетилена из баллонов должен быть прекращен при остаточном давлении не ниже 0.05 МПа (0.5 кгс/см2).

Остаток сжиженных газов (в кг) в баллонах регламентируется заводом-наполнителем баллонов.

Остаточное давление в ацетиленовых баллонах должно соответствовать указанному в табл.2.

Таблица 2

Температура ацетилена в баллоне, °С

Остаточное давление в баллоне, не менее

МПа

кгс/см2

От -5 до 0

0,05

0,5

От 0 до +15

0,10

1,0

От+15 до +25

0,20

2,0

От +25 до +35

0,30

3,0

Примечание: Согласно ГОСТ 5457-75 температура ацетилена в баллоне принимается равной температуре окружающей среды, в которой наполненный баллон должен быть выдержан не менее 8 час.

2.13. Для отбора и регулирования расхода газов в процессе резки должны применяться баллонные, сетевые и рамповые редукторы по ГОСТ 6268-78, соответствующие редуцируемому газу в зависимости от его назначения.

2.14. Открытие и закрытие вентилей ацетиленовых баллонов должно производиться специальным торцовым ключом, который должен в процессе резки находиться не шпинделе вентиля баллона.

2.15. Для защиты ацетиленовых генераторов, трубопроводов и резинотканых рукавов для горючих газов и кислорода от проникновения в них пламени взрывной волны обратного удара, а также от перетекания воздуха, горючего газа или кислорода при неисправной режущей и регулирующей аппаратуре, должны применяться предохранительные защитные устройства.

2.15.1. Жидкостные затворы зарытого типа, по ГОСТ 8766-73, устанавливаемые на ацетиленовых генераторах и рабочих постах отбора газов.

2.15.2. Обратные шариковые клапаны (например, типа ЛЗС), устанавливаемые на газопроводах газов-заменителей ацетилена.

2.15.3. Сухие затворы, устанавливаемые не трубопроводах ацетилена и горючих газов-заменителей ацетилена.

2.15.4. Обратные клапаны (например, ЛКО-2) – для защиты кислородных рукавов резаков, работающих на жидком горючем.

2.16. При питании резаков газами через гибкие рукава от индивидуальных баллонов допускается защитные устройства не устанавливать.

2.17. В процессе кислородной резки должен строго соблюдаться установленный порядок зажигания и гашения горючей смеси. Перегрев резаков не допускается.

2.18. При возникновении обратного удара пламени все вентили и запорные устройства оборудования, аппаратуры и предохранительных защитных устройств должны быть немедленно перекрыты. Возобновление работы следует производить только после тщательной проверки исправности газорежущего оборудования, аппаратуры, коммуникаций и защитных устройств.