ГОСТ 12.4.220-2002. Средства индивидуальной защиты.Метод определения стойкости материалов и швов к действию агрессивных сред


ГОСТ 12.4.220-2002


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


Система стандартов безопасности труда


СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

Метод определения стойкости материалов и швов к действию агрессивных сред


Издание официальное


Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Государственным научным центром Российской Федерации - Институт биофизики

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 4 от 12 апреля 2002 г.. по переписке)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Республика Армения

Республика Беларусь

Республика Казахстан

Кыргызская Республика

Республика Молдова

Российская Федерация

Республика Таджикистан

Туркменистан

Республика Узбекистан

Украина

Азгосстандарт

Армгосстандарт

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызстандарт

Моддовастандарт

Госстандарт России

Таджикстандарт

Главгосслужба«Туркменстандартлары»

Узгосстандарт

Госстандарт Украины

3. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 28 июня 2002 г. № 257-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 12.4.220-2002 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2003 г.

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Оглавление

1 Область применения 4

2 Нормативные ссылки 4

3 Определения 5

4 Отбор проб 6

5 Средства испытаний, вспомогательные устройства, материалы и реактивы 7

6 Способы нанесения агрессивной среды 8

7 Порядок подготовки к проведению испытания 9

8 Проведение испытаний 9

8.1 Обработка образцов агрессивной средой 9

8.2 Проведение сравнительных испытаний физико-механических свойств 10

9 Обработка результатов 11

10 Требования безопасности 13

СХЕМЫ раскроя точечных проб 14

Определения разрывной нагрузки швов и удлинения при разрыве 20

Б.1 Отбор проб 20

Б.2 Средства испытаний, вспомогательные устройства, материалы и реактивы 20

Б.З Порядок подготовки к проведению испытаний 20

Б.4 Проведение испытания 20

Б.5 Обработка результатов 21

Определение герметичности швов 22

В.1 Отбор проб 22

В.2 Средства испытаний, вспомогательные устройства, материалы и реактивы 22

В.3 Порядок подготовки к проведению испытаний 23

В.4 Проведение испытаний 23

В.5 Обработка результатов 24

Статистическая обработка результатов испытаний проницаемости полимерных материалов по отношению к агрессивным жидкостям и парам 25

Библиография 26


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


Система стандартов безопасности труда

СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

Метод определения стойкости материалов и швов к действию агрессивных сред

Occupational safety standards system. Personal protection equipment. Method for determination of resistance of materials and seams to attack by aggressive media


Дата введения 2003-07-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на материалы, предназначенные для изготовления средств индивидуальной защиты (далее - СИЗ). - искусственные кожи, прорезиненные, пленоч­ные и текстильные материалы и натуральную кожу (далее - материалы). а также швы (сварные, клеевые, ниточные и комбинированные). изготовленные из этих материалов, и устанавливает метод определения стойкости материалов и швов к действию физически и химически активных агрессив­ных сред.

Сущность метода заключается в определении изменения физико-механических свойств материалов (прочности, относительного удлинения при разрыве, сопротивления раздиранию, стойкости к многократному изгибу) или швов (прочности и герметичности) в результате воздействия на них агрессивных сред.

Стандарт применяется при разработке материалов, предназначенных для изготовления СИЗ. и оценке защитных свойств серийно выпускаемых материалов по отношению к агрессивным жидкостям (растворам кислот и щелочей, органическим растворителям, нефти и нефтепродуктам и другим жидким агрессивным средам).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.4.029-76 Система стандартов безопасности труда. Фартуки специальные. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 938.0-75 Кожа. Правила приемки. Методы отбора проб

ГОСТ 938.11-69 Кожа. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 938.12-70 Кожа. Метод подготовки образцов к физико-механическим испытаниям

ГОСТ 938.14-70 Кожа. Метод кондиционирования пробы

ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 3118-77 Кислота соляная. Технические условия

ГОСТ 3760-79 Аммиак водный. Технические условия

ГОСТ 3813-72 (ИСО 5081-77 ИСО 5082-82) Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения разрывных характеристик при растяжении

ГОСТ 8847-85 Полотна трикотажные. Методы определения разрывных характеристик и растяжимости при нагрузках меньше разрывных

ГОСТ 8978-75 Кожа искусственная и пленочные материалы. Методы определения устойчивости к многократному изгибу

ГОСТ 10484-78 Кислота фтористоводородная. Технические условия ГОСТ 11109-90 Марля бытовая хлопчатобумажная. Общие технические условия ГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия ГОСТ 14236-81 Пленки полимерные. Метод испытания на растяжение ГОСТ 15902.3-79 Полотна нетканые. Методы определения прочности ГОСТ 17074-71 Кожа искусственная. Метод определения сопротивления раздиранию ГОСТ 17316-71 Кожа искусственная. Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве

ГОСТ 17922-72 Ткани и штучные изделия текстильные. Метод определения раздирающей нагрузки

ГОСТ 18300-87 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия ГОСТ 20010-93 Перчатки резиновые технические. Технические условия ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 26128-84 Пленки полимерные. Методы определения сопротивления раздиру

ГОСТ 28073-89 Изделия швейные. Методы определения разрывной нагрузки, удлинения ниточных швов, раздвигаемости нитей ткани в швах

ГОСТ 29104.4-91 Ткани технические. Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве

ГОСТ 29104.5-91 Ткани технические. Методы определения раздирающей нагрузки

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1. стойкость к действию агрессивной среды: Способность материала сопротивляться химичес­кому старению под действием конкретной агрессивной среды.

3.2. агрессивная среда: Среда, вызывающая разрушение материалов и изделий из них или ухудшение их свойств.

3.3. физически активная агрессивная среда: Агрессивная среда, вызывающая набухание и/или растворение материала.

3.4. химически активная агрессивная среда: Агрессивная среда, вызывающая необратимые изменения химической структуры материала в результате протекания химических реакций между средой и материалом или его компонентами.

4 Отбор проб

4.1. От каждого отобранного для испытания рулона или образца материала (искусственной кожи, пленочного материала, ткани, трикотажного полотна) или шовного соединения вырезают на расстоянии не менее 50 мм от края две точечные пробы длиной (700 + 1) мм и шириной (650 + 1) мм (шов должен располагаться посередине. вдоль более длинной стороны образца).

От каждого отобранного для испытания рулона или образца нетканого полотна вырезают на расстоянии не менее 50 мм от края четыре точечные пробы, а в случае технических тканей - шесть точечных проб. длиной (700 + 1) мм и шириной (650 + 1) мм.

4.2. Для испытания швов изделия две точечные пробы швов длиной (700 + 1) мм и шириной (650 +1) мм либо изготавливают специально (при этом тип шва и технология его изготовления должны соответствовать полностью типу шва и технологии изготовления шва изделия). либо вырезают из изделия.

4.3. Половина точечных проб предназначена для испытаний физико-механических свойств после обработки агрессивной средой, другая - для контрольных испытаний этих же свойств точечных проб без предварительной обработки точечных проб агрессивной среды (образцы сравнения).

4.4. Из точечных проб вырезают элементарные пробы. Примеры раскроя точечных проб представлены в приложении А.

4.5. Элементарные пробы имеют следующие формы и размеры:

4.5.1 При определении прочностных характеристик и относительного удлинения при разрыве количество, форму и размер элементарных проб определяют:

для искусственных кож по ГОСТ 17316;

для пленочных материалов по ГОСТ 14236;

для прорезиненных тканей по ГОСТ 3813;

для натуральных кож по ГОСТ 938.0, ГОСТ 938.11-69. ГОСТ 938.12;

для текстильных материалов по ГОСТ 3813. ГОСТ 8847. ГОСТ 15902.3. ГОСТ 29104.4. При проведении сравнительных испытаний материалов рекомендуемый размер рабочих участков элементарных проб - 50 х 100 мм.

4.5.2 При определении сопротивления раздиранию (раздирающей нагрузки) количество, форму и размер элементарных проб определяют:

для искусственных кож по ГОСТ 17074;

для пленочных материалов по ГОСТ 26128 (метод А);

для прорезиненных материалов по ГОСТ 17922;

для текстильных материалов по ГОСТ 17922 и ГОСТ 29104.5.

4.5.3. При определении стойкости искусственных кож, прорезиненных и пленочных материалов к многократному изгибу количество, форму и размер элементарных проб определяют по ГОСТ 8978 (рекомендуется для испытания стойкости материалов к многократному изгибу использовать метод определения устойчивости к разрушению при сжатии и изгибе образца по форме ромба по ГОСТ 8978).

4.5.4. При определении прочности шва количество, форму и размер элементарных проб определяют:

для ниточных швов (негерметизированных и герметизированных) по ГОСТ 28073;

для сварных, клеевых и комбинированных (ниточно-клеевых) швов по приложению Б.

4.5.5. При определении герметичности швов (проводится только для сварных, клеевых и комбинированных швов изолирующих костюмов, пневмокурток, пневмошлемов и т. п.) количество, форму и размер элементарных проб определяют по приложению В.

4.6. В случае оценки стойкости натуральных кож к действию физически активных агрессивных сред (органических растворителей, нефти и нефтепродуктов) допускается предварительно вырезать элементарные пробы в соответствии с требованиями ГОСТ 938.0, а затем проводить обработку части их агрессивной средой.

5 Средства испытаний, вспомогательные устройства, материалы и реактивы

Для проведения испытания применяют:

- устройство для обработки точечных проб агрессивными средами (рисунок 1). состоящее из кюветы 1, рамки 2 и крышки 3, выполненных из химически стойких материалов.

Приведенное на рисунке 1 устройство позволяет проводить обработку одновременно только одной точечной пробы, поэтому следует учитывать, какое количество точечных проб испытуемого материала необходимо обработать одновременно. Например, в случае нетканого полотна при оценке стойкости по отношению к агрессивной среде необходимо проводить обработку одновременно двух точечных проб. а в случае технической ткани - трех точечных проб агрессивной средой каждого вида;

эксикатор по ГОСТ 25336;

ножницы в соответствии с требованиями нормативных документов;

линейку металлическую по ГОСТ 427;

цилиндр мерный вместимостью 25 см3 по ГОСТ 1770;

цилиндр мерный вместимостью 100 см3 по ГОСТ 1770;

пипетку в соответствии с нормативным документом на конкретный вид пипетки;

агрессивную среду в соответствии с нормативными документами на конкретные виды веществ, в требуемом количестве;

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300;

марлю бытовую по ГОСТ 11109;

бумагу фильтровальную по ГОСТ 12026;

фартук по ГОСТ 12.4.029;

перчатки резиновые технические по ГОСТ 20010;

очки закрытые герметические защитные в соответствии с нормативными документами на конкретный вид очков.

1 - кювета; 2 - рамка; 3 - крышка
Рисунок 1 - Схема устройства для обработки образцов агрессивными средами

6 Способы нанесения агрессивной среды

6.1 Способ нанесения агрессивной среды на лицевую поверхность точечной пробы зависит от типа материала.

6.1.1 В случае искусственных кож, прорезиненных и пленочных материалов агрессивную среду наносят объемным способом: 450 см3 жидкости наливают на лицевую поверхность точечной пробы.

6.1.2 В случае текстильных материалов следует наносить агрессивную среду в виде отдельных капель: по 5 капель объемом (ОД ± 0,02) см3 на рабочую поверхность каждой элементарной пробы (на точечной пробе необходимо предварительно наметить элементарные пробы). При определении сопротивления раздиру капли следует наносить таким образом, чтобы они не находились на одной раздираемой нити.

6.1.3 В случае подготовки элементарных проб натуральных кож в соответствии с требованиями 4.6 допустимо наносить агрессивную среду путем помещения подвешенных элементарных проб в эксикатор с агрессивной средой таким образом, чтобы они не касались друг друга, стенок и дна эксикатора.

6.2 Допустимо использование устройств для односторонней обработки точечных проб другой конструкции или размеров. При этом следует учитывать, что раскрой необходимо проводить таким образом, чтобы места перегиба точечной пробы не попадали на рабочий участок элементарной пробы.

7 Порядок подготовки к проведению испытания

7.1 Точечные пробы кондиционируют не менее 16 ч при температуре (22 + 3) °С и влажности (65 + 5) %.

7.2 Агрессивную среду кондиционируют не менее 16 ч при температуре (22 + 3) °С.

7.3 Допускается проводить кондиционирование точечных проб и агрессивной среды в услови­ях, соответствующих требованиям нормативных документов на конкретный материал.

8 Проведение испытаний

8.1 Обработка образцов агрессивной средой