Результат отдельного испытания времени проникания ґпр , определяют по ленте
потенциометра по потенциометрической кривой как время между началом испытания и достижением точки изгиба или максимума по формуле
(2)
где L — расстояние на ленте потенциометра между точкой начала испытания и точкой достижения изгиба или максимума, мм;
νл — скорость движения ленты потенциометра, мм/с.
Результат отдельного испытания определяют визуально по ленте потенциометра по потенциометрической кривой как время между началом испытания и достижением точки изгиба или максимума.
Результаты отдельных испытаний определяют в минутах при значениях времени проникания 5 мин и более и в секундах при значениях времени проникания менее 5 мин.
7.8 Проводят оценку времени проникания той же самой жидкости через образец сравнения материала в соответствии с 7.2—7.7.
8 Проведение испытаний по методу Б
8.1 Сущность метода заключается в сравнении времени проникания легкокипящих органических растворителей через испытуемый материал со значениями этого показателя образца сравнения.
8.2 Для оценки времени проникания применяют вариант устройства марки ППС-3, предназначенный для оценки проницаемости полимерных материалов по отношению к жидкостям (рисунок 2). Испытания проводят при температуре (22 ± 3) °С.
8.3 Элементарную пробу испытуемого материала устанавливают на рабочую поверхность кассеты электродов и собирают установку в соответствии с описанием.
8.4 Устанавливают на тераомметре в соответствии с инструкцией по эксплуатации диапазон измерения электрического сопротивления.
8.5 Наносят требуемое количество жидкости на элементарную пробу, одновременно делая отметку на ленте потенциометра, и заканчивают сборку установки.
8.6 При необходимости в ходе испытания делают корректировку диапазона измерения электрического сопротивления.
8.7 Момент проникания жидкости через элементарную пробу соответствует на кривой, записываемой потенциометром, точке изгиба (tпр1 ) или максимума (tпр2 ) (рисунок 3).
Испытание продолжают до регистрации момента проникания. По формуле (2) рассчитывают время проникания для каждого отдельного испытания.
1 — кривая с точкой изгиба постоянного поверхностного электрического сопротивления; 2 — кривая максимального поверхностного электрического сопротивления
Рисунок 3 — Определение времени проникания tпр агрессивных сред по различным видам записываемых потенциометром кривых изменения во времени поверхностного электрического сопротивления Rs
8.8 В случае, если при проникновении жидкости (или ее паров) на изнаночную сторону элементарной пробы поверхностное электрическое сопротивление его изнаночной стороны изменяется незначительно, для повышения точности оценки определяемого показателя под элементарной пробой устанавливают прокладку из фильтровальной бумаги и по кривой изменения ее поверхностного электрического сопротивления определяют момент проникания исследуемой жидкости (аналогично случаю регистрации поверхностного электрического сопротивления изнаночной стороны элементарной пробы).
8.9 Проводят оценку времени проникания той же самой жидкости через образец сравнения материала в соответствии с 8.2—8.8.
9 Обработка результатов
9.1 За результат оценки времени проникания принимают среднее логарифмическое значение tпр результатов пяти параллельных измерений времени проникания tпрi , мин, испытательной среды через испытуемый материал, рассчитываемое по формуле
(3)
где i — номер испытуемой элементарной пробы от 1 до 5;
n — число параллельных испытаний (n = 5). Данные показатели вычисляют для испытуемого материала (соответственно tпро и tпрoi ) и образца сравнения (соответственно tпр, и tпрi ).
9.2 При значениях времени проникания 5 мин и более вычисление проводят с точностью до 0,1 мин с последующим округлением до целой минуты, при значениях времени проникания менее 5 мин — с точностью до 0,1 с с последующим округлением до целой секунды.
9.3 Коэффициент однородности материала Ко, %, рассчитывают по формуле
(4)
где tпро — среднее логарифмическое значение времени проникания жидкости или паров через образец испытуемого материала, мин;
tпрэ — среднее логарифмическое значение времени проникания жидкости или паров через образец сравнения материала, мин.
9.4 Допустимые значения коэффициента однородности материала Ко представлены в таблице 1.
Таблица 1
Допустимые значения коэффициентов однородности
Назначение средств индивидуальной защиты | Допустимые значения коэффициентов однородности материалов, % |
Для защиты от воздействия агрессивных и токсичных жидкостей, паров, газов и биологических сред | < 20 |
Для защиты от воды, нетоксичной пыли и общих загрязнений | < 35 |
Для защиты от механических воздействий и т.п. | < 50 |
9.5 Результаты испытаний заносят в протокол испытаний. В протоколе испытаний должно быть указано:
название материала с указанием нормативных документов;
изготовитель;
дата изготовления;
заявитель;
испытательная жидкость;
вид воздействия испытательной жидкости (объемное нанесение или пары);
метод испытания (ссылка на настоящий стандарт);
дата проведения отдельных испытаний испытуемых образцов и образца сравнения;
температура испытания;
результаты отдельных испытаний испытуемого образца и образца сравнения;
результаты оценки средних значений и доверительный интервал времени проникания через испытуемый образец и образец сравнения;
коэффициент однородности материала К0;
заключение об однородности материала. Форма протокола испытаний приведена в приложении А.
10 Требования безопасности
10.1 Работы с жидкостями следует проводить в вытяжном шкафу при включенной вентиляции.
10.2 Концентрация паров в воздухе рабочей зоны не должна превышать предельно допустимые по ГОСТ 12.1.005 и [1].
10.3 Испытания проводят с соблюдением правил по технике безопасности, установленных для работы с применяемыми жидкостями. При работе следует учитывать класс опасности веществ, их ПДК и характер действия на организм человека.
10.4 При проведении испытаний должны применяться СИЗ, указанные в разделе 5. В зависимости от класса опасности веществ и характера их действия на организм человека допускается использование других СИЗ.
10.5 При работе необходимо соблюдение правил безопасности по применению тераомметра и потенциометра, установленные инструкциями по их эксплуатации.
ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)
ПРОТОКОЛ
испытаний по оценке коэффициента однородности материала
Название материала (марка, НД):
Изготовитель:
Дата изготовления:
Заявитель:
Испытательная среда:
Вид воздействия испытательной среды:
Метод испытания: ГОСТ
Номер п/п | Дата испытания | Температура испытания, ºС | Результаты отдельных испытаний, мин | Результаты оценки времени проникания испытательной среды, мин | Коэффициент однородности материала Ко | ||
испытуемого образца, tпроi | сравнения образца tпрэi | через испытуемый образец, tпро | через сравнения образец tпрэ | ||||
1 2 3 4 5 | |||||||
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
Испытание провел:
Должность | Личная | Расшифровка |
подпись | подписи |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное)
Библиография
[1] ГН 2.2.5.686—98 Предельно-допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны
УДК 614.895:687.17:620.197:006.354 МКС 13.340 Т58 ОКСТУ 8709
Ключевые слова: средство индивидуальной защиты, материал с полимерным покрытием, пленочный материал, искусственная кожа, прорезиненная ткань, поверхностное электрическое сопротивление, однородность материала
