ГОСТ 12.2.107-85Е . Шум. Станки металлорежущие. Допустимые шумовые характеристики


УДК 534.835.46.08:006.354

Группа Т58

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

Система стандартов безопасности труда

Шум. Станки металлорежущие

Допустимые шумовые характеристики

Occupatio№al safety sta№dards system.№oise. Metal-cutti№g machi№e tools.Allowable №oise characteristics.

 

ОКП 38 1000

 

ГОСТ 12.2.107-85

 

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 2 августа 1985 г. № 2463 срок действия установлен

 

с 01.07.86до 01.07.91


С изменениями № 1, 2, утвержденными 30.05.89 № 1380 и 11.03.91 № 236 (ИУС № 8-89, 6-91).

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на металлорежущие станки, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта, и устанавливает допустимые уровни шума при работе станков на холостом ходу и под нагрузкой, методы и условия проведения измерений.

Стандарт не устанавливает допустимые уровни, методы и условия проведения измерений шума, имеющего импульсный характер.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, за исключением приложений 1-3.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

 

 

1. Нормируемые шумовые характеристики

 

1.1. В качестве нормируемых шумовых характеристик станков при приемочных и периодических испытаниях устанавливают:

октавные уровни звуковой мощности LР и корректированный уровень звуковой мощности LРА - при работе станков на холостом ходу;

октавные уровни звуковой мощности LР и корректированный уровень звуковой мощности LРА, октавные уровни звукового давления L на рабочем месте оператора и уровень звука LА на рабочем месте оператора - при работе станков под нагрузкой.

1.2. Нормируемыми шумовыми характеристиками при приемосдаточных испытаниях и испытаниях установочной серии являются:

корректированный уровень звуковой мощности LРА - при работе станков на холостом ходу и под нагрузкой;

уровень звука LА на рабочем месте оператора - при работе станков под нагрузкой.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.3. Нормируемые шумовыми характеристиками автоматических линий являются:

октавные уровни звукового давления Li и уровни звука LАi - при работе автоматических линий на холостом ходу и под нагрузкой.

1.3а. Для станков и автоматических линий, создающих в процессе эксплуатации непостоянный шум, при всех видах испытаний под нагрузкой допускается в качестве нормируемой шумовой характеристики использовать эквивалентный уровень звука LA экв на рабочем месте оператора.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

1.4. Пояснения терминов, используемых в настоящем стандарте, - по ГОСТ 12.1.003-83, ГОСТ 12.1.023-80, ГОСТ 12.1.028-80 и справочному приложению 1.

 

 

2. Допустимые значения шумовых характеристик

 

2.1. Октавные и корректированные уровни звуковой мощности при работе станков на холостом ходу и под нагрузкой не должны превышать значений, указанных в табл. 1.

 

Таблица 1

 

Суммарная номинальная мощность электродвигателей приводов, кВт

Уровни звуковой мощности Lp, дБ в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

Корректированный уровень звуковой мощности, LРA дБА


63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

До 2

82

82

82

82

79

77

75

73

84

Св.2 до 4

89

89

89

89

86

84

82

80

91

Св.4 до 12,5

95

95

95

95

92

90

88

86

97

Св.12,5 до 32

100

100

100

100

97

95

93

91

102

Св.32 до 64

108

108

108

105

102

100

98

96

107

Св.64

111

111

111

108

105

103

101

99

110













2.2. Для токарных, фрезерных, зубофрезерных и шлифовальных станков при наибольшей частоте вращения шпинделя свыше 2000 мин-1 (об/мин) значения октавных и корректированных уровней звуковой мощности, приведенные в табл. 1, следует увеличить на 2 дБ, дБА при частоте вращения шпинделя до 4000 мин-1 (об/мин) и на 3 дБ, дБА при частоте вращения шпинделя свыше 4000 мин-1 (об/мин).

2.3. Для станков токарной группы, имеющих устройство для поддержания прутка, значения октавных и корректированных уровней звуковой мощности, установленные по пп. 2.1. и 2.2. следует увеличить на 2 дБ, дБА.

2.4. Установленные по пп. 2.1. и 2.2. допустимые значения шумовых характеристик распространяются на станки классов точности Н и П и должны быть уменьшены: для станков классов точности В и А на 2 дБ, дБА, а для станков класса точности С - на 3 дБ, дБА.

2.5. Октавные уровни звукового давления, уровни звука и эквивалентные уровни звука на рабочем месте оператора при работе станков под нагрузкой не должны превышать значений, указанных в табл. 2.

Шумовые характеристики станков в виде числовых значений не должны превышать величин, установленных действующими санитарными нормами и ГОСТ 12.1.003-83.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

(Исключена таблица 2, Изм. № 1).

2.6. Для автоматических линий октавные уровни звукового давления, уровни звука и эквивалентные уровни звука не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 12.1.003-83.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 

3. Методы определения шумовых характеристик, аппаратура

3.1. Определение шумовых характеристик станков - по ГОСТ 12.1.028-80.

3.2. Шумовая характеристика автоматических линий определяется по результатам измерений в точках измерения. Число точек измерения устанавливается в технических условиях на конкретные виды автоматических линий. В число точек измерения (не менее трех) должно входить рабочее место оператора.

3.3. Точка измерения на рабочем месте оператора у станка располагается на измерительной поверхности на высоте 1,5 м и должна быть обозначена на схеме расположения точек измерения в протоколе определения шумовых характеристик станка конкретной модели.

3.4. Аппаратура, применяемая для измерений уровней звукового давления и звука, должна соответствовать требованиям разд. 2 ГОСТ 12.1.028-80.

3.5. Аппаратура, применяемая для определения эквивалентных уровней звука, и методы их расчета указаны в ГОСТ 12.1.003-83 и ГОСТ 12.1.050-86.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4. Условия проведения измерений и подготовка к измерениямшумовых характеристик

4.1. Размеры испытательных площадок для станков, значение постоянной К, учитывающее влияние отраженного звука в помещении на результаты измерений, шум помех и значения поправок на шум помех должны удовлетворять требованиям разд. 3 ГОСТ 12.1.028-80.

4.2. При проведении измерений станок должен находиться в рабочем состоянии, т.е. должны быть закрыты все кожухи и крышки, опущены все защитные щитки и т.д.

4.3. Выбор измерительного расстояния, расположение и число точек измерения - по разд. 4 ГОСТ 12.1.028-80.

Для станков высотой более 2 м количество точек измерения и их расположение допускается выбирать по ГОСТ 12.1.026-80. При этом допускается располагать первые четыре точки измерения на высоте 1,5 м, а вторые - на высоте 3,0 м.

4.4. Измерения при работе станка на холостом ходу проводятся на наибольших рабочих скоростях всех приводов, одновременно работающих в процессе цикла.

4.5. Измерения при работе станка под нагрузкой проводятся при типовых условиях эксплуатации станка. Типовые условия эксплуатации, выбранные из наиболее распространенных случаев применения станков, приводятся для конкретных типов станков в рекомендуемом приложении 2.

Типовые условия эксплуатации должны быть указаны в технических условиях на конкретные модели станков.

4.6. Если типовые условия эксплуатации, установленные настоящим стандартом для типа станков, не являются типовыми для конкретной модели станка этого типа, то измерения при работе станка под нагрузкой допускается проводить при режимах и условиях работы станка, установленных в технических условиях на этот станок.


5. Проведение измерений и обработка данных

5.1. Измерения уровней звукового давления в октавных полосах со среднегеометрическими частотами от 63 до 8000 Гц и уровней звука должны проводиться в точках измерения, расположенных на измерительной поверхности.

5.2. Уровни звукового давления в октавных полосах и уровни звука для станков, имеющих при резании прерывистый характер шума, определяются по среднему положению стрелки шумомера в течение процесса резания.

5.3. По результатам измерений октавных уровней звукового давления и уровней звука вычисляют октавные уровни звуковой мощности и корректированный уровень звуковой мощности в соответствии с разд. 6 ГОСТ 12.1.028-80.

 

6. Порядок проверки шумовых характеристик

6.1. При приемочных испытаниях и испытаниях установочной серии каждый опытный образец станка проверяют при работе на холостом ходу и под нагрузкой.

6.2. При приемосдаточных испытаниях станки проверяют при работе на холостом ходу и под нагрузкой в соответствии с п. 1.2: станки, выпускаемые для нужд народного хозяйства, проверяют выборочно в соответствии с ТУ на конкретный вид станка; для экспорта проверяют каждый станок.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6.3. При периодических испытаниях станки выборочно проверяют при работе на холостом ходу и под нагрузкой.

6.4. Объем выборки станков, подвергаемых проверке, должен быть указан в технических условиях на конкретные типы станков.

 

7. Оформление результатов измерений

7.1. Результаты измерений шумовых характеристик станков должны быть оформлены в виде протокола. Форма протокола приведена в рекомендуемом приложении 3.

 

 

Приложение 1

справочное

Пояснения терминов, используемых в настоящем стандарте

1. Измерительная поверхность - условная поверхность, окружающая источник шума, на которой расположены точки измерения.

Измерительная поверхность для станка определяется по разд. 4 ГОСТ 12.1.028-80.

Примечание. При наличии у станка дополнительных отдельно стоящих узлов, создающих шум, измерительная поверхность должна располагаться на расстоянии 1 м от огибающего параллелепипеда, размеры которого должны соответствовать габаритным размерам станка вместе с отдельно стоящими узлами.

2. Точка измерения - место, в котором находится микрофон при измерении.

 

 

Приложение 2

рекомендуемое

Типовые условия эксплуатации (режимы и условия работыпод нагрузкой) станков при измерении шумовых характеристик

1. Общие положения

1.1. Задаваемые в таблицах и полученные расчетом значения режимов резания для всех групп станков корректировать по паспортным данным.

1.2. При установлении режимов испытаний должны исключаться режимы, на которых наблюдается потеря устойчивости станка.

 

2. Токарные станки

2.1. Вид обработки - продольное точение.

2.2. Образец-изделия - цилиндрический вал из стали 45 по ГОСТ 1050-74.

2.3. Размеры образца-изделия.

2.3.1. При закреплении образца-изделия в патроне на станках с мощностью привода главного движения до 16 кВт размеры образца-изделия определяют по формулам:

 

d = (0,25 - 0,33) D,L 5d,

где D - наибольший диаметр изделия, обрабатываемого на станке, мм;

d - диаметр образца-изделия, мм;

L - длина образца-изделия, мм.

При закреплении образца-изделия в патроне на станках с приводом главного движения мощностью свыше 16 кВт размеры образца-изделия определяют по формулам:

 

d = (0,17 - 0,20) D,L 5D

2.3.2. При закреплении образца-изделия в виде прутка в цанге, образец-изделие изготавливается из прутка максимального диаметра для данного станка.

2.4. Режущий инструмент - проходные резцы по ГОСТ 18878-73 с пластинками из твердого сплава группы ТК.

2.5. Режимы резания.

2.5.1. Частота вращения шпинделя №, мин-1 (об/мин), определяется по формуле

 

,

(1)

где №max, №mi№ - наибольшая и наименьшая частоты вращения привода главного движения, мин-1 (об/мин);

с - коэффициент, который устанавливается для станков в зависимости от мощности привода главного движения и выбирается по табл. 1.

 

Таблица 1

 

Мощность привода главного движения,

кВт

Значения коэффициентов с для станков

с ручным

управлением

автоматизированных

и с ЧПУ



До 2

2

1,5


Св. 2 до 4

2,5

1,5


-"- 4 -"- 16

3

2


-"- 16 -"- 32

4

3


-"- 32 -"- 64

5

4


-"- 64

6

5