ГОСТ 12.2.026.0-93. Оборудование деревообрабатывающее. Требования безопасности к конструкции


ПРЕДИСЛОВИЕ

1. РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2. ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 1994-04-15

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа стандартизации

Республика Армения Республика Беларусь Республика Казахстан Кыргызская Республика Республика Молдова Российская Федерация Туркменистан

Украина

Армгосстандарт

Белстандарт

Госстандарт Республики Казахстан Кыргызстандарт

Молдовастандарт

Госстандарт России Туркменглавгосинспекция Госстандарт Украины


3. ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ в качестве государственного стандарта Украины приказом Госстандарта Украины от 1996—10—02 № 408 с 1997-07-01

4. ВЗАМЕН ГОСТ 12.2.026.1-80 - ГОСТ 12.2.026.10-80,

ГОСТ 12.2.026.0-77, ГОСТ 12.2.026.11-81 - ГОСТ 12.2.026.16-81, ГОСТ 12.2.026.17-82, ГОСТ 12.2.026.18-83, ГОСТ 12.2.026.19-83, ГОСТ 12.2.026.20-84, ГОСТ 12.2.026.21-85


СОДЕРЖАНИЕ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

3 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СТАНКАМ ВСЕХ ТИПОВ

3.1 Защитные устройства

3.2 Предохранительные и блокирующие устройства

3.3 Органы управления

3.4 Устройства, для установления, закрепления и подачи заготовок и инструмента на станке

3.5 Смычка, гидравлические и пневматические привады

3.6 Устройства для удаления отходов

3.7 Шумовые и вибрационные характеристики

3.8 Рабочие площадки и лестницы

3.9 Документация

4 ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ И МЕСТНОЕ ОСВЕЩЕНИЕ .

5 СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К КОНКРЕТ­НЫМ ГРУППАМ

ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВА­НИЯ

5.1 Окорочные станки

5.2 Лесопильные вертикальные рамы

5.3 Ленточнопильные вертикальные станки для продольной распиловки бревен, ленточнопильные механизмы полуавтоматических и автома­тических линий для продольной распиловки бревен и пиломатериалов

5.4 Строгальные станки

5.5 Фрезерные станки (кроме фрезерных станков для обработки бревен)

5.6 Сверлильные, сверлильно-пазовальные и долбежные станки .

5.7 Круглопильныс станки, круглопильные узлы станков полуавтомати­ческих и

автоматических линий

5.8 Ленточнопильные столярные станки

5.9 Шипорезные станки

5.10 Шлифовальные станки

5 11 Полировальные станки

5.12 Лущильные станки

5.13 Ребросклеивающие стайки

5.14 Ножницы для шпона

5.15 Клеенаносящие станки

5.16 Лаконаливные станки

5 17 Токарные и круглопалочные станки

5.18 Комбинированные станки

5.19 Станки и машины для производства древесностружечных плит (ДСП)

5.20 Станки и линии для производства спичек

5.21 Гвоздезабивные станки

6 ТРЕБОВАНИЯ К ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ, УПАКОВКЕ И МОН­ТАЖУ

7 КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ.


Изм. 1 (Россия) (8д-2003, с.7)


ГОСТ 12.2.026.0—93


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ

Требований безопасности к конструкция

Woodworking equipment. Safety requirements for construction


Дата введения 1995—07—01

Дата введения в Украине 1997—07—01


1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности к конструкции деревообрабатывающего оборудования производ­ственного назначения всех типов: станков, автоматических линий, маиги, станков-автоматов и т. п. (далее — станков), предназначенного для использования в климатических условиях УХЛ 1 — УХЛ 4 по ГОСТ 15150.

Специальные требования безопасности, необходимость соблю­дения которых может быть вызвана особенностями конструкции станков и условиями эксплуатации, должны быть указаны в нор­мативных документах по стандартизации (НД) на станки кон­кретных видов и типов.

Общие требования безопасности — по ГОСТ 12.2.003.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

Стандарт пригоден для сертификации.

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопас­ности

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические тре­бования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ. Вибрация. Общие требования безо­пасности

ГОСТ 12.1.028-80 (СТ СЭВ 1413-78) ССБТ. Шум. Опреде­ление шумовых характеристик источников шума. Ориентировоч­ный метод

ГОСТ 12.1.030- 81 ССБТ. Электробезопасность. Защитное за­земление, зануление

ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.2.017-93 ССБТ. Оборудование кузнечно-прессовое. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.022-80 (СТ СЭВ 1339-78) ССБТ. Конвейеры. Об­щие требования безопасности

ГОСТ 12.2,029-88 ССБТ. Приспособления станочные. Требо­вания безопасности

ГОСТ 12.2.032-78 ССБТ. Рабочее место при выполнении ра­бот сидя. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.2.033-78 ССБТ. Рабочее место при выполнении ра­бот стоя. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.2.036-78 ССБТ. Пресс-формы для изготовления резинотехнических изделий. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.040-79 (СТ СЭВ 4776-84, СТ СЭВ 6886-89) ССБТ. Гидроприводы объемные и системы смазочные. Общие тре­бования безопасности к консіркцни

ГОСТ 12.2.061-8! (СТ СЭВ 2695 80) ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим ме­стам

ГОСТ 12.2.101-84 (СТ СЭВ 3274-81) ССБТ. Пневмоприво­ды. Общие требования безопасности к конструкции

ГОСТ 12.3.001-85 (СТ СЭВ 3274-81) ССБТ. Пневмоприво­ды. Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации

ГОСТ 124.012-83 ССБТ. Вибрация. Средства измерения и контроля вибрации на рабочих местах. Технические требования

ГОСТ 12 4.026- 76 ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности

ГОСТ 12.4.040-78 (СТ СЭВ 3082-81) ССБТ. Органы управ­ления производственным оборудованием. Обозначения

ГОСТ 15.001-88 Система разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Техни­ческие условия

ГОСТ 9146-79 Органы управления станков. Направление дей­ствия

ГОСТ 13837-79 Динамометры общего назначения. Технические

условия

ГОСТ 15150-69 (СТ СЭВ 458-77, СТ СЭВ 460-77, СТ СЭВ 991-78, СТ СЭВ 6136-87) Машины, приборы и другие техни­ческие изделия. Исполнения для различных климатических рай­онов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспорти­рования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 17187-81(СТ СЭВ 1351-78) Шумомеры. Общие тех­нические требования и методы испытаний

ГОСТ 17677-82 (СТ СЭВ 3182-81, МЭК 598-1-86, МЭК 598-2-1-79, МЭК 598-2-2-79, МЭК 598-2-4-79, МЭК 598-2-19- 81; Светильники. Общие технические условия

ГОСТ 21752-76 Система «человек — машина». Маховики управления и штурвалы. Общие эргономические требования

ГОСТ 21753-76 Система «человек — машина». Рычаги управ­ления. Общие эргономические требования

ГОСТ 21889-76 Система «человек —машина». Кресло челове­ка-оператора Общие эргономические требования

ГОСТ 22269-76 Система «человек — машина». Рабочее место оператора. Взаимное расположение элементов рабочего места. Об­щие эргономические требования

ГОСТ 22613-77 Система «человек — машина». Выключатели и переключатели поворотные. Общие эргономические требования

ГОСТ 22614-77 Система «человек — машина». Выключатели и переключатели клавишные и кнопочные. Общие эргономические требования

ГОСТ 23000-78 Система «человек — машина». Пульты управления. Общие эргономические требования

ГОСТ 25166-82 (СТ СЭВ 1854-79) Машины для целлюлозно бумажкой промышленности. Требования безопасности

ГОСТ 25223-82 (СТ СЭВ 2155-80) Оборудование деревооб­рабатывающее. Общие технические условия

ГОСТ 27487-87 (СТ СЭВ 539-86, МЭК 204-1-81) Электро­оборудование производственных машин. Общие технические тре­бования и методы испытаний

Правила устройства электроустановок (ПУЭ, 6-е издание)

3. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СТАНКАМ ВСЕХ ТИПОВ

3.1 Защитные устройства

3.1.1 Станок должен иметь защитные устройства, исключаю­щие в процессе работы:

- соприкосновение человека с движущимися элементами и ре­жущим инструментом;

- вылет режущего инструмента или его элементов;

- выбрасывание режущим инструментом обрабатываемых за­готовок и отходов;

- возможность выхода за установленные пределы подвижных частей станка (кареток, салазок, тележек, рамок, столов, суппортов и пр.).

3.1.2 Зона обработки должна быть закрыта защитным устрой­ством, открывающимся во время прохождения обрабатываемого материала или инструмента только на такие высоту и ширину, которые соответствуют габаритным размерам обрабатываемого материала или инструмента.

Неподвижные защитные устройства допускается применять, когда исключена возможность соприкосновения станочника с ра­ботающим режущим инструментом.

3.1.3 Защитные устройства механизмов и узлов, периодичес­ки переставляемых и регулируемых, должны иметь такую конст­рукцию, чтобы их можно было устанавливать или открывать без применения слесарно-монтажного инструмента (гаечного ключа, отвертки и т. п.).

3.1.4 Защитные устройства, которые необходимо открывать или снимать для замены и правки инструмента, а также защитные устройства ременных, зубчатых и фрикционных передач, ведущих и ведомых звездочек цепных конвейеров, которые могут быть от­крыты или сняты без применения слесарно-монтажного инстру­мента (гаечного ключа, отвертки и т. п.), должны быть сблокиро­ваны с пусковыми и тормозными устройствами.

Блокирующее устройство должно исключать возможность пус­ка станка при незакрытых или снятых защитных устройствах, обеспечивать полную остановку двигателей приводов (в соответ­ствии с требованиями 3.2.4) з случае открытия защитных устройств или их частей или исключать открытие защитных устройств во время работы.

Установка защитного устройства в рабочее положение не долж­на вызывать самопроизвольный пуск, станка; пуск станка должен быть осуществлен только от органа управления станком.

3.1.5 Защитные устройства должны быть изготовлены из сплош­ного листового материала. Допускается изготовление защитных ограждений из сетки или листового материала с отверстиями. При этом расстояние от движущихся деталей до поверхности ог­раждения должно соответствовать указанному в таблице.

Таблица

В миллиметрах

Наибольший диаметр окружности, вписан­ной в отверстие решетки, сетки

Расстояние от движущихся деталей до по­верхности ограждения, не менее

До 8 включ.

Св. 8 до 15 включ.

» 15 » 40 »

15

120

200


3.1.6 Защитные устройства должны быть изготовлены и установле­ны с точностью, исключающей их перекос или смещение от заданного положения относительно закрываемых ими движущихся или вращающих­ся элементов и соприкосновение с последними. Подвижные части защит­ных устройств, которые необходимо настраивать в зависимости от раз­меров обрабатываемых заготовок, должны иметь крепление, не требующее применения слесарно-монтажного инструмента (гаечного ключа, отверт­ки и т. п.)

3.1.7 Конструкции и материалы защитных устройств станков, при работе которых возможно образование взрывоопасной среды (например, шлифовальных, калибровочных, полировальных и других станков), долж­ны исключать возможность образования искры.

3.1.8 Усилия для закрытия и открытия неподвижных устройств вручную не должны превышать 80 Н (8 кгс).

3.1.9 Усилия для подъема или сдвигания подвижной части защитно­го устройства не должны превышать 60 Н (6 кгс).

3.1.10 Защитные устройства не должны:

— снижать освещенность рабочего места;

— увеличивать шум, создаваемый движущимися частями станка;

— повышать вибрацию станка;

— препятствовать наблюдению за работой режущего инструмента там, где это необходимо;

— затруднять удаление отходов.

3.1.11 Крепление защитных устройств должно быть надежным, ис­ключающим возможность самопроизвольного снятия.

3.1.12 Конструкция станков должна исключать возможность трав­мирования обслуживающего персонала подвижными частями станков или обрабатываемыми заготовками, которые по технологическим причинам не могут быть закрыты защитными устройствами.

Подвижные части станка, представляющие потенциальную опас­ность травмирования обслуживающего персонала, должны иметь предупредительную окраску. Сигнальные цвета и знаки безопасности — по ГОСТ 12.4.026.

3.2 Предохранительные и блокирующие устрой­ства

3.2.1 Крайние положения подвижных частей станков с механиче­ской, пневматической или гидравлической подачей должны быть ограни­чены упорами, концевыми выключателями и т. д.

3.2.2 Станок должен быть оснащен устройствами и блокировками, предохраняющими его от перегрузки.

3.2.3 В станках, имеющих раздельные приводы главного движения и механизированной подачи, должна быть предусмотрена блокировка, обеспечивающая невозможность включения механизма подачи до включения привода главного движения. Соответственно выключение привода ме­ханизма подачи должно быть осуществлено при остановке режущего ин­струмента.

3.2.4 Станки с движущимися рабочими органами, защищенные от­кидными и легкосъемными защитными устройствами, должны быть осна­щены надежно действующими тормозными системами, обеспечивающими останов этих рабочих органов не более чем через 6с с момента выключения их двигателей при снятии кожуха ограждения или нажатии кнопки «Стоп». Тормозные устройства должны быть сблокированы с пусковым устройст­вом так, чтобы было исключено торможение при невыключенных двигате­лях. Если технически достичь торможения какого-либо рабочего органа в течение 6 с нельзя, необходимо предусматривать такое ограждение, время снятия которого превышало бы на 6 с время торможения рабочего органа.

3.2.5 Тормозные устройства должны обеспечивать надежный оста­нов режущего инструмента, подвижных частей станка или обрабатывае­мой заготовки. Изменение давления в гидравлических или пневматичес­ких системах не должно отражаться на эффективности работы автомати­ческих тормозных устройств станка.

3.2.6 Станки с поступательно-возвратным движением рабочих орга­нов, представляющих опасность для обслуживающего персонала (напри­мер, ножниц для шпона и т. п.), должны иметь устройства, исключающие пуск механизмов прижима и перемещения рабочего органа при нахожде­нии рук обслуживающего персонала в рабочей зоне, обеспечивающие за­нятость обеих рук во время рабочего цикла (двуручное управление и др.) или исключающие возможность попадания рук обслуживающего персона­ла в рабочую зону.