Сточные воды реагентных площадок должны удаляться по специальному трубопроводу, минуя дренажные устройства флотационного отделения.
Не допускается смешивание кислот с растворами цианидов и ксантогенатов.
§ 352. Начальник смены (мастер) обязан проверять наличие и состояние индивидуальных защитных средств у обслуживающего персонала реагентных площадок.
§ 353. Раскручивание шпинделя блока импеллера флотационной машины вручную при зашламовке камер должно производиться при остановленном пекогоне с разборного деревянного помоста. Включение двигателя разрешается только после удаления рабочих с помоста.
Запрещается проверять руками состояние пульпы в камере.
§ 354. Для аварийной разгрузки флотационных машин и сбора смывных вод должны быть предусмотрены зумпфы с насосами.
§ 355. Ввод реагентопроводов цианидов в точки подачи должен быть осуществлен таким образом, чтобы исключалась возможность свободного доступа к раствору цианида. Запрещается замер количества реагентов в точках их подачи.
§ 356. При замене или прочистке аэролифтных трубок на пневматических флотационных машинах рабочие должны пользоваться защитными очками.
2. ОТДЕЛЕНИЯ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ И ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ОБОГАЩЕНИЯ
§ 357. При эксплуатации электромагнитных и магнитных сепараторов запрещается подносить к магнитной системе железные предметы. При остановке электромагнитного сепаратора напряжение с обмоток магнитной системы должно сниматься.
§ 358. При сухой магнитной и электромагнитной сепарации аппаратура должна быть заключена в герметические кожухи с патрубками для присоединения к системе вытяжной вентиляции. Эксплуатация сепараторов при неисправной или отключенной вентиляции не допускается.
§ 359. Смотровые и шуровочные люки желобов и сепараторов во время работы должны быть закрыты. Запрещается выбирать вручную щепу с лотков питателей.
§ 360. Запрещается производить регулировку зазора и правильности хода ленты сепаратора путем подкладывания под нее посторонних предметов.
§ 361. Вход в помещение электросепараторов посторонним лицам строго запрещается.
§ 362. Корпус электрического сепаратора должен быть пылевлагонепроницаемым. При отсутствии герметичности корпуса и всех люков (смотровых отверстий) в его обшивке пуск сепаратора не допускается.
§ 363. Дверки, обеспечивающие доступ к внутренним частям сепаратора, должны быть снабжены электрической блокировкой, исключающей возможность их открывания при работе сепаратора.
§ 364. Прикасаться к токоведущим частям сепаратора, отключенным от сети высокого напряжения до их разрядки и проверки индикатором, запрещается.
§ 365. Не разрешается открывать дверки в обшивке сепаратора и производить текущий ремонт оборудования без присутствия второго лица, за исключением смены предохранителей, протирки и подтягивания контактов на стороне аппаратуры низкого напряжения. В этом случае необходимо предварительно снять напряжение с данного аппарата.
§ 366. Рабочие места машиниста сепаратора и оператора выпрямительных устройств должны оборудоваться на специальных изоляторах.
3. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПРИ ОБОГАЩЕНИИ СЕРНЫХ РУД И ПРОИЗВОДСТВЕ МЫШЬЯКОВИСТОГО АНГИДРИДА
§ 367. Для производственных помещений, отнесенных к категории А и Б по взрыво- и пожароопасности, в которых возможно выделение больших количеств взрывоопасных или ядовитых паров и газэв, а также в отделениях молотковых дробилок, где возможно выделение сернистых газов при взрывах пыли в дробилках, должно предусматриваться устройство аварийной вытяжной вентиляции.
§ 368. Для предупреждения взрывов пыли серной руды в рабочем пространстве молотковых дробилок необходимо обеспечить:
а) постоянную подачу отработанного пара или мелкораспыленной воды (туманообразователями, форсунками) в зону дробления работающих дробилок;
б) защиту от накопления статического электричества на дробилках путем непрерывной цепи заземления всего электротехнического оборудования, трубопроводов, металлических воздуховодов, рам конвейеров, металлических конструкций в дробильном отделении.
§ 369. Для тушения очагов возгорания серы в руде или серной пыли в отапливаемых дробильных отделениях и конвейерных галереях (при сухом дроблении) должны предусматриваться противопожарные водопроводы с пожарными кранами, в неотапливаемых отделениях и галереях — сухопроводы и огнетушители.
§ 370. В отделении молотковых дробилок, рабочим должны выдаваться изолирующие противогазы для защиты от сернистых газов, образующихся при «хлопках» в полости дробилок.
§ 371. При производстве мышьяковистого ангидрида все технологические операции должны осуществляться в герметичных системах с применением индивидуальных средств защиты работающих.
§ 372. Расположение дробилок для среднего дробления серных руд ниже нулевой отметки поверхности запрещается.
Раздел IX
ГРАВИТАЦИОННОЕ ОБОГАЩЕНИЕ (ОТДЕЛЕНИЯ ПРОМЫВКИ, ОТСАДОЧНЫХ МАШИН, КОНЦЕНТРАЦИОННЫХ СТОЛОВ И ОБОГАЩЕНИЯ РУД В ТЯЖЕЛЫХ СУСПЕНЗИЯХ).
§ 373. Допуск людей внутрь промывочных барабанов, аппаратов обогащения в тяжелых суспензиях и аппаратов гравитационного обогащения с целью осмотра, ремонта и очистки внутренней поверхности аппаратов от шламов и оставшегося рудного материала разрешается в присутствии лица технического надзора после полной остановки аппарата и разборки электрической схемы.
При этом на пусковых устройствах вывешивается плакат: «Не включать — работают люди». Работа людей в глубоких аппаратах гравитационного обогащения должна выполняться не менее чем двумя рабочими, снабженными предохранительными поясами.
§ 374. Во время работы аппарата гравитационного обогащения проверка вручную прочности крепления рабочих частей аппарата, смазка подшипников, извлечение посторонних предметов из аппарата запрещается.
§ 375. Отбор проб мытой руды вручную разрешается производить только в специально для этой цели предусмотренных местах аппаратов и вспомогательного оборудования.
§ 376. Регулировка золотников, наладка авторегуляторов и осмотр механизмов беспоршневых отсадочных машин с пневматическим приводом без защитных очков не допускается.
§ 377. При эксплуатации золотниковых устройств роторного типа окна для выброса воздуха в атмосферу должны быть перекрыты металлической сеткой.
§ 378. Запрещается вручную отбирать пробы продуктов обогащения непосредственно с движущихся механизмов.
§ 379. Производить работу по ремонту или замене сит шиберного устройства, очистке и ремонту внутреннего корпуса отсадочной машины одновременно с работами по ремонту или очистке башмака обезвоживающего элеватора запрещается. При проведении в корпусе машины указанных работ электрическая схема элеваторов должна быть разобрана и вывешен предупредительный плакат.
§ 380. В аппаратах, применяемых для обогащения в тяжелых суспензиях, скалывание застывшего ферросилиция с металлических частей оборудования без защитных очков не допускается.
§ 381. Желоба, подводящие материал к аппарату и отводящие продукты обогащения, при наклоне более 45° должны быть сверху закрыты во избежание выбрасывания крупных кусков руды.
Раздел X
ОТДЕЛЕНИЯ СГУЩЕНИЯ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ
А. Сгущение
§ 382. Радиальные сгустители, пирамидальные и корытные отстойники должны ограждаться, если верхняя кромка их борта над уровнем рабочей площадки находится на высоте менее 1000 мм.
Закрытые сверху пирамидальные отстойники вдоль борта могут не ограждаться, но все отверстия, ремонтные лазы и люки должны быть перекрыты металлическими крышками.
§ 383. Хождение по бортам радиальных сгустителей, пирамидальных и корытных отстойников не допускается.
§ 384. При замере плотности пульпы и отборе проб запрещается становиться на кольцевой желоб и заходить за ограждение площадки фермы. Запрещается выводить грузовой конец подвижной фермы сгустителей за кольцевой желоб на (проходные) обслуживающие площадки. Подъем на подвижную ферму сгустителя с периферическим приводом производится со специальной лестницы с перилами. Чистку кольцевого желоба сгустителя можно производить только после отключения привода подвижной рамы.
Запрещается передвигаться по обслуживающим площадкам привода сгустителя при наличии на них мокрого материала и пены.
§ 385. Конструкции устройств, обеспечивающих равномерное распределение материала по ширине обезвоживающих грохотов, должны исключать возможность выброса обезвоживаемого материала и разбрызгивание пульпы на перекоытие.
§ 386. При проведении работ по расшламовке лабиринтов грохот должен быть остановлен, питание грохота или дугового сита отключено, на пусковых устройствах вывешен плакат: «Не включать — работают люди».
Б. Фильтрующие аппараты
§ 387. Производить подтяжку секторов при работе барабанных и дисковых вакуум-фильтров запрещается.
§ 388. При эксплуатации фильтрующих аппаратов необходимо пользоваться для очистки рам и полотен от кека специальными лопатками.
§ 389. Во время работы зажимного устройства фильтр-пресса запрещается исправлять рамы, плиты и фильтровальные салфетки.
§ 390. При разборке фильтр-пресса необходимо продуть его сжатым воздухом до максимального удаления жидкости; работу по разборке должны проводить одновременно не менее двух рабочих.
§ 391. Во избежание разбрызгивания раствора при продувке фильтр-пресс должен покрываться тканью.
§ 392. При включенном барабане вакуум-фильтра запрещается ликвидация обрыва стягивающей проволоки.
§ 393. При работе фильтрующих аппаратов с вредными выделениями вытяжная вентиляция должна работать непрерывно. Нутч-фильтры должны закрываться крышками.
§ 394. При наличии на барабанных фильтрах устройства для смыва осадка они должны иметь ограждение для защиты обслуживающего персонала от брызг.
§ 395. Листовые фильтры с выдвижными рамами должны быть оборудованы стационарными площадками для удобства смыва осадка.
§ 396. Центрифуги должны быть оборудованы устройствами для автоматического отключения и подачи сигналов (звукового и светового) при перегрузке и нестабилизированном питании.
Для предупреждения открывания крышки центрифуги в процессе работы она должна быть сблокирована с двигателем.
§ 397. При работе на центрифугах периодического действия необходимо предварительно прокрутить корзину вручную.
Запрещается:
а) пускать в работу центрифугу с неравномерной загрузкой корзин;
б) открывать крышку на ходу центрифуги;
в) разгружать пасту руками.
§ 398. Не допускается работа центрифуги при вибрации и раскачке барабана. В случае появления вибрации барабана центрифугу необходимо остановить.
В. Выпарные аппараты
§ 399. Запрещается работа на выпарном аппарате с неисправными запорной арматурой, предохранительными клапанами и манометрами, а также при отключенной вытяжной вентиляции, открытом аппарате, без предохранительных очков и при неисправных смотровых стеклах.
Люки в выпарных аппаратах должны быть расположены таким образом, чтобы обеспечить сквозное проветривание, а выхлопные трубы от предохранительных клапанов должны быть выведены наружу.
§ 400. Осмотр выпарного аппарата во время работы разрешается только через смотровое стекло.
Для осмотра сварных швов аппаратов должно предусматриваться передвижное устройство.
§ 401. Перед вскрытием выпарных аппаратов необходимо:
а) выпустить пар и удостовериться, что давление в аппаратах понизилось до атмосферного;
б) отключить и перекрыть надежными заглушками паровую и растворную линии;
в) температура внутри аппарата не должна превышать 40°С.
Чистка выпарного аппарата должна производиться в присутствии лица технического надзора.
§ 402. Неавтоматизированные замеры уровней, плотностей и отбор проб из выпарного аппарата должны производиться при отключенном паре.
Г. Печи
§ 403. При очистке и ремонте печей пребывание людей внутри печи при температуре выше 60° С запрещается.
§ 404. При включенной печи запрещается держать открытыми дверки печи, очищать поды и сбивать спек.
§ 405. Пролитый мазут у печи должен быть немедленно засыпан песком и убран.
§ 406. При загорании жидкого топлива в расходном бачке необходимо немедленно выпустить жидкое топливо в аварийный бак, принять меры по тушению пожара подручными средствами и вызвать пожарную команду.
§ 407. Регулировку форсунок работающей печи следует производить только стоя сбоку форсуночного окна.
§ 408. Пуск и остановку печи следует производить в соответствии с инструкцией по обслуживанию печей, утвержденной главным инженером предприятия.
Раздел XI
ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
1. ОБОРУДОВАНИЕ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ
§ 409. Наполнение раствором реакторов и выщелачивателей должно производиться с обязательным оставлением свободного пространства в реакторе 30—50 см и в выщелачивателе 15—20 см.
§ 410. Прочистку спускных штуцеров реактора необходимо вести только при полной остановке мешалки, отсутствии раствора в реакторе и после перекрытия питающих трубопроводов.
§ 411. При работе реакторов крышки на них должны быть плотно закрыты и закреплены.
§ 412. Перед началом работы реактора необходимо включить вытяжную и общеобменную вентиляцию. Раствор реагентов следует приливать тонкой струей, во избежание выброса раствора или бурного выделения вредных газов.
§ 413. В случае выхода из строя или остановки вытяжной вентиляции необходимо немедленно прекратить подачу в реактор растворов и реагентов и перекрыть все вентили. Работу можно возобновить только после восстановления вентиляции.
2. ОБОРУДОВАНИЕ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
§ 414. Эксплуатация аппаратов без контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств запрещается.
§ 415. К работе на автоклаве допускаются только рабочие, имеющие соответствующие права на обслуживание аппаратов высокого давления.
§ 416. Загрузка и разгрузка автоклава вручную должна производиться не менее чем двумя рабочими.