65 | ГОСТ 5614— 74* | Машины для термической резки металлов. Типы, основные параметры и размеры |
66 | Г ОСТ 6268— 78* | Редукторы для газопламенной обработки. Типы и основные параметры |
67 | ГОСТ 8050—85 | Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия |
68. | ГОСТ 5539—73* | Глет свинцовый |
69. | ГОСТ 8625— 77*Е | Манометры избыточного давления, вакуумметры, мановакуумметры показывающие. Основные параметры и размеры |
70. | ГОСТ 8856—72* | Аппаратура для газопламенной обработки. Давление рабочих газов |
71. | ГОСТ 9293—74* | Азот газообразный и жидкий. Технические условия |
72 | ГОСТ 9356—75* | Рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов. Технические условия |
73 | ГОСТ 12.4.065—79* | ССБТ. Обувь специальная кожаная для защиты от механических воздействий и пыли. Технические условия |
74 | Аппаратура для плазменно-дуговой резки металлов. Типы и основные параметры | |
75 | ГОСТ 13861— 80*Е | Редукторы для газопламенной обработки. Общие технические условия |
76 | ГОСТ 18394—73* | Фольга свинцовая, плакированная оловом и оловянная. Технические условия |
77. | ГОСТ 21752—76* | Система счеловек — машина». Маховики управления и штурвалы. Общие эргономические требования |
78. | ГОСТ 21753—76* | Система "человек — машина". Рычаги управления. Общие эргономические требования |
79 | ГОСТ 22269—76 | Система «человек — машина». Рабочее место оператора. Взаимное расположение элементов рабочего места. Общие эргономические требования |
80. | ГОСТ 22613—77 | Система "человек — машина". Выключатели и переключатели поворотные. Общие эргономические требования |
81. | ГОСТ 23499—79 | Материалы и изделия строительные, звукопоглощающие. Классификация и общие технические требования |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное)
ПАСПОРТ АЦЕТИЛЕНОВОЙ УСТАНОВКИ
1. Наименование и адрес предприятия, которому принадлежит установка
___________________________________________________________________________
2. Тип и система ацетиленовых генераторов и их количество _________________
___________________________________________________________________________
3. Производительность ацетиленовых генераторов, м3/ч _____________________
___________________________________________________________________________
4. Рабочее давление ацетилена после газгольдера (газгольдеров), кгс/см2 или мм вод. ст. ____________________________________________________________________
5. Газовая емкость газгольдера (газгольдеров), м3 __________________________
___________________________________________________________________________
6. Тип ацетиленовых компрессоров и их количество ________________________
___________________________________________________________________________
7. Максимальное рабочее давление компрессора, кгс/см2 ____________________
___________________________________________________________________________
8. Максимальная производительность компрессоров, м3/ч ___________________
___________________________________________________________________________
9. Тип и количество аппаратов по очистке ацетилена _______________________
___________________________________________________________________________
10. Пропускная способность аппаратов по очистке ацетилена, м3/ч ____________
___________________________________________________________________________
11. Тип и количество аппаратов по осушке ацетилена _______________________
___________________________________________________________________________
12. Пропускная способность аппаратов по осушке ацетилена, м3/ч ____________
___________________________________________________________________________
13. Тип и пропускная способность защитного затвора, м3/ч __________________
___________________________________________________________________________
14. Перечень и число остального технологического оборудования (промыватель, влагосборник, ацетонирующий прибор и др ) ____________________________________
___________________________________________________________________________
15 Регистрация периодических осмотров и ремонта оборудования согласно табл. 1 и 2_______________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
16. Лицо, ответственное за ацетиленовую установку:
кем и когда назначен ответственный _____________________________________
___________________________________________________________________________
фамилия, имя, отчество и должность
Подпись ответственного за установку ____________________________________
Подпись заполнившего паспорт и дата заполнения _________________________
Установка допущена к эксплуатации:
подписи: главного инженера предприятия, эксплуатирующего установку, и технического инспектора профсоюза
Печать
Примечание. На ацетиленовую станцию должен быть составлен общий паспорт с основной характеристикой: строительной, электротехнической, сантехнической и др.
Таблица 1
Периодические осмотры оборудования ацетиленовой установки
Дата осмотра | Замечания и требования инспектора | Срок исполнения требования | Срок следующего осмотра | Подпись технического инспектора | Отметка администрации о выполнении требований, дата и подпись ответственного за станцию лица |
Таблица 2
Ремонт оборудования ацетиленовй установки
Дата проведения ремонта | Краткое описание производственного ремонта | Подпись ответственного за станции лица |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (обязательное)
ФОРМА ЖУРНАЛА ГЕНЕРАТОРНОГО ОТДЕЛЕНИЯ АЦЕТИЛЕНОВОЙ УСТАНОВКИ
Время начала смены _____ ч
Сведения о работе ацетиленовой установки за смену _______ 19_____ г.
Бригадир _____________________________________________________________
Работали в бригаде _____________________________________________________
Часы работы смены | Давление в газогенераторе, ати | Температура воды в газогенераторах, °С | Количество израсходованного карбида кальция в газогенераторах, кг | Грануляция и сорт карбида кальция | Расход карбида кальция | Выработка ацетилена | Примечание | |||
| № 1 | № 2 | №1 | №2 | №1 | № 2 |
|
|
| |
1
2
3
4
5
6
7
8 _____________________________________________________________________________
Итого за смену
1) ____________________________________________________________________________
В графу «Примечание» вносятся записи о вспомогательных операциях (выгрузка ила, замена воды и пр )
Обнаруженные недостатки в работе генераторного отделения и меры, принятые бригадой газогенераторщиков к их устранению
Смену сдал Смену принял
_____ч. 19_______г. ______ч 19______г.
Распоряжения и замечания администрации _____________________________________________________
Отметка о выполнении ______________________________________________________________________
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (обязательное)
ФОРМА ЖУРНАЛА РАБОТЫ КОМПРЕССОРА
Дата и часы суток | Давление газа по ступеням кгс/см2 | Температура газа по ступеням , оС | Температура воды оС | Масло | Давление воды, кгс/см2 | Примечание | |||||||||
Поступаю- щей на охлаждение | После холо- дильников | Давле- ние, кгс/см2 | Темпера- тура, °С | Расход в смену, мл | |||||||||||
I | II | III | I | II | III | ||||||||||
на выходе | на выходе | на выходе | I | II | III | ||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
В графу "Примечание" вносятся записи о вспомогательных операциях
(продувка, ремонт, остановки и пр.) _________________________________________________________________________
Обнаруженные недостатки в работе компрессора и газодувок и
меры, принятые к их устранению ____________________________________________________________________________
Смену сдал _____________________________
Смену принял —————————————
За смену компрессор работал ____часов
ПРИЛОЖЕНИЕ 5 (обязательное)
ФОРМА ЖУРНАЛА АЦЕТОНИРОВАНИЯ БАЛЛОНОВ
Дата (число, месяц, год) | № баллона | Водяная емкость баллона, л | Масса. кг | Недостающее количество ацетона, кг | Добавлено ацетона, кг | Масса баллона после ацетонирования, кг | |
тары | баллона до ацетонировання | ||||||
|
|
|
|
|
|
| |
Смену сдал __________ Смену принял __________
ПРИЛОЖЕНИЕ 6 (обязательное)
ФОРМА ЖУРНАЛА РАБОТЫ НАПОЛНИТЕЛЬНОГО ОТДЕЛЕНИЯ
Дата _________ Смена __________ Фамилия наполнителя _____________
№ баллона | Дата очередного освидетельствования (число, месяц) | Водяная емкость оболочки, л | Масса, кг | Давление в баллоне до наполнения, МПа (кгс/см2) | Масса, кг | Количество ацетилена, наполненного в баллон | Давление в баллоне после наполнения, МПа (кгс/см2) | Температура в помещении наполнительного отделения, "С | Примечание | |||
тары | баллона до наполнения | добав- ленного ацетилена | баллона после наполнения ацетиленом | кг | л | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Смену сдал _______________ Смену принял _____________
ПРИЛОЖЕНИЕ 7 (обязательное)
ФОРМА ЖУРНАЛА ПЕРИОДИЧЕСКОГО ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ БАЛЛОНОВ
Дата | № баллона | Завод-изготовитель и дата изготовления баллона | Дата произведенного освидетельствования | Дата наполнения пористой массой | Водяная емкость, л | Масс: тары, кг | Полое простран- ство, см3 Усадка по сферической части баллона, мл | Пробное давление азотом, МПа (кгс/см2) | Рабочее давление, МПа (кгс/см2) | Срок следующего освидетельствования | Подпись лица, проводившего освидетельствование баллона |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 8 (обязательное)
ФОРМА ЖУРНАЛА ПРОВЕРКИ СОСТОЯНИЯ ПОРИСТОЙ МАССЫ
№ баллона | Завод-изготовитель и дата изготовления ацетиленового баллона (наполнение массой) | Дата очередной проверки пористой массы (месяц и год) | Водяная емкость баллона, л | Характеристика пористой массы | Результаты осмотра, отсутствие или наличие продуктов полимеризации и др. (да, нет) | Объем полого пространства, см3 | Усадка по сферической части баллона, мм | Подпись ответственного лица, проводившего проверку состояния пористой массы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 9 (обязательное)
ФОРМА ЖУРНАЛА РЕГИСТРАЦИИ БАЛЛОНОВ, ЗАБРАКОВАННЫХ ПО СОСТОЯНИЮ ПОРИСТОЙ МАССЫ
№ баллона | Завод-изготовитель и дата изготовления ацетиленового баллона | Дата проверки пористой массы | Емкость баллона, л | Характеристика порис той массы | Подпись ответственного лица, проводившего проверку пористой массы |
|
|
|
|
|
|
